Фитинги от фибростъкло за фондация: полимерни и пластмасови изделия за армиране, изчисление и приложение, ревюта на специалисти

Всяка година нови материали се различават в строителния пазар, различаващи се от старите всякакви характеристики. Фитингите тип фибростъкло не са изключение. Този продукт има много предимства пред обичайната стоманена „скелети“.

Съдържанието на статията

Спецификации

Огледалото се появява през 60-те години. Поради високата си цена, тя се използва изключително в условията на далечния север, където металните конструкции бързо се подлагат на корозивни ефекти. Композитни материали, използвани най-често за изграждане на мостови опори. Благодарение на бързото развитие на химическата индустрия, цената на армировката на фибростъкло намалява. Това позволи да се превърне в достъпни продукти, които се проявяват само с добра страна във всички строителни съоръжения с различни цели.

Голямата популярност на стъклените машини допринесе за развитието на ГОСТ 31938-2012, когато са посочени изискванията за производство на армировка и методите на нейния тест. В съответствие с този държавен стандарт, композитното фибростъкло е направено с диаметър 0,4 до 3,2 cm. Въпреки това, се ползват материали от 0,6 материали с диаметър 0.6; 0.8 и 1 cm.

В техническия документ, в допълнение към стандартите за геометрия и диаметър на армировката, също са посочени и изискванията за външната повърхност на продуктите. Не трябва да има разделение на повърхността на армировката, чиповете, вдлъбнатините и други дефекти.

Материалът от фибростъкло е висококачествени ленти с различни диаметри. Те са изработени от композитен материал – фибростъкло. За предпочитане те се използват в бетонни конструкции, както и за монтаж вместо железни фитинги. Фибростъкло, подложено на боядисване, декор, покрит с PVC филми, и също податливи на всички видове механична обработка. В зависимост от усилващата добавка, стъклените, карбонатни и комбинирани стъклени машини са изолирани.

При избора на стъклени машини за монтиране на основата на структурата е необходимо да се вземат предвид такива технически спецификации като:

Горната температурна граница на стъклените машини е повече от + 60ºС;
Екстремната сила по време на разтягане е съотношението на приложената мощност към раздела напречно сечение на частта. Армировката на стъклената компонент има гранична якост от 900 МРа и карбонизните въглехидрати – 1400 МРа;
Еластичност, когато опън за карбонатни материали е по-висока, отколкото за стъклен компонент 3 пъти;
Максималната якост по време на компресия за всякакви видове стъклени машини трябва да бъде по-висока от 300 mPa;
Ограничаването на напречната рязане на стъклените машини трябва да бъде най-малко 150 MPa и за въглерод-юдис – най-малко 350 mPa.

Предимства и недостатъци

Предимствата на използването на композитни полимерни продукти са както следва:

Лесно транспортиране поради възможността за навиване на материала в залива;
Малки разходи в изграждането на собствените си ръце, тъй като материалите могат да бъдат събрани от семинара върху техните превозни средства;
Ниският размер ви позволява да правите без голям брой работници и товарно оборудване;
Устойчивост на корозия. Фибростъкло не се страхува от влага, нито агресивна среда;
Без топлопроводими свойства, тъй като конкретните удобства трябва да бъдат покрити със слой от изолация за висока топлоизолация – за да се избегне загуба на топлина. Поради тази причина лошата проводимост на топлината на композита практически не засяга качеството на дизайна;

Диелектричните свойства осигуряват електрическа безопасност;
Малко тегло позволява да се намалят разходите за транспортни и натоварващи процеси и опростява укрепването на основата;
Високослужещият живот осигурява издръжливостта на структурата до 3 пъти, която е на 50-80 години. В този случай не е необходимо да се извършват скъпи ремонтни работи;
Устойчивост на капки температура. Стъклените машини издържат на температурния диапазон от -70 до +200 градуса, така че пукнатините няма да се появят на повърхността на продукта;
Екология. Фитингите от фибростъкло са напълно безопасни по отношение на токсичността. Тя съответства на всички европейски стандарти, а също така не навреди на заобикалящата природа;
Радио прозрачност – без екран и смущения за радиовълни, мобилни комуникации и интернет.

Използването на композитен материал има следните недостатъци:

не се огъва, така че трябва да направите схема за производителя;
Невъзможно е да се използва заваряване. За армиране, композитът прилага свързване;
Нестабилност на температурните разлики. При температура от + 600 градуса стоманата губи своите полезни свойства, а композитните материали губят капацитета си още по-рано.

При сравняване на фитингите от стомана и фибростъкло, последният ще има повече предимства, а именно:

устойчивост на експозиция на корозия, защото те не се страхуват от нито киселини или основи;
Ниска топлопроводимост, като стъклени машини са направени от полимерни продукти. В резултат на това, когато основите са издигнати, няма нужда от студени мостове;
В сравнение със стоманена армировка, фибростъкло не извършва електротеми и не образува радио смущения;
Железни продукти тежат до 10 пъти повече от фибростъкло;
Ценовата политика в два вида армировка практически не е различна, но е много по-удобна в експлоатация – фибростъкло. Средно, продуктите от фибростъкло са по-скъпи от метала с 30%, но производителите гарантират, че диаметърът на стоманената армировка е по-голям от този на фибростъкло. Например, метален диаметър на фитингите 0.8 cm и 1 метър струва 10 рубли и фибростъкло – 16 рубли. Но в същото време диаметърът на армировката на фибростъкло може да се приема не 0.8 cm, но 0.6 cm, но цената за 0,6 cm ще бъде 10 рубли. Това означава, че при закупуването ще бъде получено почти същите разходи, както при придобиването на метална армировка;
Инсталирането на армировката на фибростъкло обикновено струва без шевове, тъй като те се произвеждат под формата на пръчки до 150 метра. Когато се използва армировка на желязо, най-неустойчивите области са местоположението на ставите. И използването на материали от фибростъкло в изграждането на основите на нестабилните зони в армиращата база не е;
Друга от най-важните предимства на фибростъкло е, че купувачът може да придобие материалът на материала строго, ако е необходимо;
Транспортирането на продукти от фибростъкло е много по-лесно от металик. Езера и заливи с фитнес фитинги, подходящи дори в лек автомобил;
Параметърът за термично разширение в фибростъкло е почти същото с бетон, така че по време на армирането на основата и бетонните конструкции не се образуват различни дефекти.

Според прегледите на специалистите, арматурните фитинги наистина притежават горепосочените положителни и отрицателни партии. Въпреки това основната му задача е да укрепи основата и поради ниското ниво на силата на материала за постигане на това много трудно.

Поради тази причина повечето купувачи предпочитат конвенционални фитинги. Мнозина също причиняват недоумение, как този материал може да бъде засилен, ако е невъзможно да се разкрие заваряване и обрат. Някои строители, за да намалят цените. Основите се използват от пластмасови бутилки. В резултат на това такива структури не се унищожават в продължение на много десетилетия. Повечето инженери използват фитмите фитинги, които са много ефективни, тъй като позволява значително да се ускори изграждането на всяка структура, която също така намалява материалните разходи.

Обхват на приложение, обхват на прилагане

Фитните фитинги от фибростъкло са придобили широко разпространение в областта на промишленото строителство и в изграждането на частни къщи започнаха да се прилагат само.

При изграждането на вилни обекти са необходими композитни материали за греховете и укрепването на следните елементи:

Огради от конкретни съоръжения. Но не се прилагат в поддържащи структури и припокривания;
Повечето разновидности на основите. Процесът на подсилване на основите на тип лента с използването на фибростъкло може да направи без изчислената част, тъй като продуктът е лек и устойчив на вредни фактори. Но все пак е необходимо да го използвате изключително внимателно, особено за големи строителни конструкции и основи на сгънати, заседнали почви и почви с повишено съдържание на подземните води;
Газобетон и пенобетон;
пътища, при които увеличеното въздействие на средните екологични фактори;
Масонч. Замърсяването и други компоненти се добавят към решенията за зидария, които влошават надеждността на стоманените материали. Пластмасовите композитни фитинги не се страхуват без добавки.

Но в армировката на зидария, въпросът за използването на армировката на фибростъкло, оспорвана. Професионалистите твърдят, че при полагане на газирани бетонни стени трябва да се прилагат стъклени машини с диаметър над 0,6 cm, а ъглите са подсилени със стоманен материал. Резултатът е комбинация от две разновидности от материали.

Използването на стъклени машини е оправдано само когато затеглените изисквания подлежат на стабилност по отношение на въздействието на корозията, топлопроводимостта и проводимите свойства на подсилващи продукти.

Технология на армировката

При подсилване на различни видове основи, армировъчни пръти с диаметър 0.8 cm.

Когато правите инсталация, трябва да следвате следната последователност:

Когато инсталирате кофража, неговите части се затварят в пергаментната хартия, за да могат да ги използват няколко пъти;
С помощта на хоризонтално ниво върху детайлите на кофража направете маркировката, към която ще се излива бетонният разтвор. Това е необходимо за равномерното разпределение на конкретен състав по време на периметъра на основата;
Елементи на стъклени машини за укрепване на всички видове фундаменти са покрити със смес с дебелина повече от 5 cm. За да направите това, можете да приложите и тухли, които трябва да бъдат поставени на дъното на дизайна;
Редица тухли поставят няколко реда армировка от фибростъкло. Трябва да се използват цели пръти с липса на стави. За да изчислите необходимата дължина на пръчката, трябва първо да измервате дължината на всяка страна на бъдещата фондация. Въз основа на тези стойности можете да превърнете или отрязвате прътите от необходимата дължина;
След полагане на надлъжна серия пръчки, те се прехвърлят за укрепване на напречни джъмпери с пластмасови скоби;
Направена горната част на рамката, която точно повтаря долната част. Размерът на една клетка е около 15 cm. И двете нива са фиксирани от вертикални джъмпери;
След плетене на армировъчната рамка започва процесът на пълнене на конкретен състав. Специалисти препоръчват използването на бетон марка M400.

Компетентното изчисление на фитингите от фибростъкло ще предотврати ненужните разходи и допълнителни проблеми поради липсата на армировъчни пръти и придобиване на необходимия размер на продукта. Изчислението за основите на лентата и типовете плочи е да се определи дължината и броя на пръчките, базирани на площта на основата и стъпката на армировъчната мрежа. Необходимо е да се вземе предвид, че плочата трябва да има два усилващи колани: долни и горни, които са фиксирани с вертикални пръти около периметъра на плочата. Процесът на укрепване на колона Фондация се осъществява друго. Оребрена армировка укрепва вертикална и гладка – хоризонтално. За рамката ви трябват 3-4 пръчки, тяхната дължина е равна на височината на стълба. За стълбовете с голям диаметър ще се нуждаят повече пръчки, а на един пост са необходими повече от 4 хоризонтални пръта.

За да се изчисли оптималният обем на конкретния разтвор, е необходимо да се знае периметърът на основата, който се умножава по нейните стойности и дълбочини. Когато сместа се излива, е необходимо да се помни, че разтворът трябва да се разтърси, за да се избегне появата на въздушни мехурчета.

Бетонното решение се втвърдява около 3 седмици. По това време е необходимо да се предпази повърхността на наводнената основа от полиетилен от влага. В слънчево време, повърхността се препоръчва да се пръска вода.

Повечето професионалисти твърдят, че когато поставят блокове за газ и пяна, ъглите трябва да бъдат подсилени с помощта на метални фитинги. Такава комбинация ще се откаже от изграждането на структури още по-голяма сила, стабилност и надеждност. Често споровете възникват за необходимостта от плетене на стъклени машини с пластмасови скоби. Трябва да бъде плетене, за да се укрепи армировъчната рамка преди пълнене с бетонната смес до пълното сушене на състава. След като повърхността е замразена, тя няма значение, рамката е свързана или не.