Чугунът е един от най-известните материали за отливки. Характеризира се със здравина, добра износоустойчивост, топлопроводимост и други привлекателни качества. Но самият той не е метал. Тази сплав.
Материалът се счита за сплав от желязо и въглерод. Съдържание на метали най-малко 90 %, съдържание на неметали до 6,67 %. Освен самия въглерод сплавта може да съдържа и други примеси – манган, фосфор, силиций и т.н. От процентното съдържание на тези включвания зависят не само класовете, но и физичните и химичните свойства на материала.
Така че белият и сивият чугун са най-широко използваните. Те се различават по процентното съдържание на въглерод в състава си. Поради това и експлоатационните характеристики варират.
В тази статия ще разгледаме разликите между сивия и белия чугун и кое е по-добре да се използва за какви цели.
„Сив“ чугун

Сивият чугун съдържа до 3,5 % въглерод. Този неметал присъства в графитната си форма (т.е. под формата на хексагонални ламелни двуизмерни кристали). Освен това GOST 1412 предвижда включването на вещества като
Силиций (до 2,5%). Той подобрява свойствата на отливане и увеличава мекотата, но не е достатъчно устойчив на деформации;
манган (до 0,8%). Увеличава здравината, формира стабилни вътрешни напрежения, които увеличават устойчивостта на външни механични въздействия;
Фосфор (до 0,3%). Опасен примес, който обаче не може да бъде напълно отстранен по време на производството. Концентрацията му в „сивото“ обаче е минимална.
Съставът на материала обикновено предлага отлична устойчивост и износоустойчивост. Ето защо той се използва най-широко в тежките машини за приложения, които не са свързани с удари. Използва се и за конструиране на машинни елементи.
Интересна особеност на сивия чугун е неговата течливост при леене. Друга област на приложение е в областта на художественото усъвършенстване. От тази сплав се изработват чугунени огради със сложна текстура и геометрична форма, витражи и декоративни елементи.
Освен това е податлив на пластична обработка.
От друга страна, механичната му якост е доста средна. Ако е подложен на ударни натоварвания и други подобни въздействия, той може да се напука или разцепи. Той рядко се използва за отливане на „критични“ функционални единици и структурни елементи, което се дължи и на ниската якост.
От друга страна, „сивият материал“ е устойчив на натиск и може да издържи дори на значителни натоварвания. Вследствие на това той се използва за производството на колони, канализационни, водопроводни и отоплителни тръби, машинни легла и бутала за двигатели.
Предимства
Якост на натиск, която позволява частите да се използват при натоварване;
Механично стабилни и устойчиви на износване;
Течливост по време на леене.
Недостатъци
Ниска якост, поради което конструкцията не може да издържи на ударните натоварвания;
Средна топлопроводимост;
Умерена устойчивост на топлина.
Сивият чугун почти никога не се използва в домашни условия, а в производството по-често се използва за допълнителна обработка в ковък, износоустойчив и еластичен вариант. легиран с други добавки, той може да се използва и за съдове за готвене.
„Бял“ чугун

Белият чугун е сплав от желязо и въглерод, в която целият въглерод е в свързано състояние (като циментит Fe3C). Съдържанието на неметали е до 3,8%. И това значително променя експлоатационните свойства на материала. Между другото, други примеси практически не съществуват.
Белият чугун се характеризира със своята твърдост, но е и много крехък. Както механичните, така и топлинните въздействия могат да доведат до счупване или деформация на продукта. Освен това тази сплав практически няма свойства, които са важни за производството на крайни продукти.
Поради това той не е еластичен, слабо се поддава на леене, устойчив е на рязане и коване. Това прави невъзможно производството на трудни за изработване или малки апарати.
А самият „бял материал“ почти никога не се използва в производството. Служи като основа за други сплави, включително високоякостни и дуктилни. Много често се превръща и в стомана – съчетание на желязо с малки количества въглерод (до 0,6 %) и други постоянни или легиращи примеси.
И така, за да обобщим.
Предимства
Чистотата на материала (ниски нива на чужди примеси);
Твърд, не може да се реже или деформира по друг начин;
Устойчивост на износване.
недостатъци
Изключително ниска производителност, тя е почти неразрушима;
Ниска течливост, което затруднява формоването;
Крехки, лесно се напукват и счупват дори при лек удар.
Всички тези недостатъци правят белия чугун неподходящ за машиностроене и други приложения. Ето защо почти не се използва. От друга страна, той се използва като основа за получаване на други практични и често използвани сплави чрез легиране с други примеси или, обратно, чрез рафиниране.
Кой е по-добър: сив или бял чугун??

Така че сивото е еластично, здраво и механично стабилно, но лесно се поврежда при рязане и не винаги издържа на ударни натоварвания. От друга страна, белият чугун е практически неразрушим при рязане, но е много крехък, пластичен, незапалим и по принцип не може да се използва в чист вид.
Но това не е единствената разлика между материалите.
Клас | Сив | Бял |
Съдържание на въглерод и форма | До 3,5% под формата на графит | До 3,8% циментит (съединение на Fe)3C) |
Полезни примеси | Силиций (до 2,5%), манган (до 0,8%) | Не |
Механична якост (способност да издържа на единичен удар) | Висока (но недостатъчна за производството на „критични“ структурни части) | Нисък |
Крехкост (колко голям е рискът от напукване при удар или температурни промени) | Среден | Висока |
Твърдост (способност да издържа на натоварване при рязане) | Среден | Най-висок добив сред всички чугунени сплави |
Течливост (способност да приема сложни форми по време на леене) | Висока | Нисък |
Сила на натиск | Висока | Нисък (поради крехкост) |
Пластичност (способност за деформиране при коване или постоянно механично натоварване) | Среден | Нисък |
Устойчивост на износване (способност за запазване на формата и характеристиките при продължителни, периодични или редовни ударни натоварвания) | Над средното ниво | Нисък |
Като цяло белият чугун почти никога не се използва в готови продукти. Той е суровина за други сплави, включително стомана. Но сивото се използва доста широко. Но в домашната сфера е по-лесно да се „срещнете“ с легиран или специално подготвен – например, високоякостен, антифрикционен или ковък чугун.