Сявата се счита за най-ефективна работа, ако е оборудвана с диск с трион. От верността на избора на този кръг, качеството на самия дървени стърготини, скоростта на работа, както и дела на изхвърлените елементи и отпадъци. В зависимост от характеристиките на това устройство се отличава надлъжен и напречен вид рязане.
Видове рязане
Шоуто е остър инструмент за рязане с голям брой остриета, които са способни да работят в тип пропилен затворен тип. Пропил е доста тесен слот, който се появява в дървото при рязане на чипове с остри зъби. Обикновено страничните стени се отличават с пропил, както и дъното, с тях е с тях острието. В зависимост от ъгъла на наклона и местоположението на триона спрямо дървото, се различават няколко вида рязане.
- Longitian. В този случай равнината е разположена паралелно или приблизително успоредно на дървесните влакна. Такъв механизъм оперира каменни рамки и все още лента и кръгови триони, използвани за дървени трупи, както и барове на дъската, когато материалът се пренебрегва в надлъжната посока и по дължина и по ширина.
- Напречни. Тук трионът е перпендикулярно на или за перпендикулярно на влакната. В този случай самата рязане се извършва ръчно с помощта на напречни триони и хакове, както и на проследяващи машини. Този метод за обработка на дървесни влакна се използва за рязане на кръгли заготовки, отстраняване на дървесни дефекти, както и да се даде на дървен материал качество и размери.
- Смесен. В този случай равнината на инструмента може да бъде разположена в диапазона от 10 до 80 градуса спрямо дърво.
Говорейки за какъв вид метод за рязане е по-добър, трябва да се отбележи, че напречното се счита за по-опростено, тъй като в тази схема няма сложна скоростна кутия, която трябва да обърне оста на 90 градуса, предавките функционират много по-ефективно, Благодарение на напречните триони, рискът от извеждане на двигател от сградата е много по-нисък и като цяло инструментът служи по-дълго.
В същото време трябва да се разбира, че някои видове работа не могат да бъдат направени по друг начин освен надлъжната. Ето защо си струва да спрете по-подробно върху основните параметри на надлъжните дъскорезни.
Особености
Надлъжната дъскорезница е процес на рязане, който преминава успоредно на естественото местоположение на дървесните влакна. В този случай се използват кръгови дискове, при които резците са разположени с наклон, техните заострени ръбове са ефективно нарязани влакна, те започват да се клалят и образуват стърготини. В процеса на такова лечение на повърхността на дървената част се появяват нередности, както и мъховете и подвижните – външният им вид се обяснява с свойствата на влакната, образувани по време на живота на дървото.
Крайният повърхностен профил има въздействие на метода на разширяване, както и размера на развода и формата на зъбите. Обикновено последният се изостря като триъгълник, така че е възможно да се работи с подобен диск изключително в една посока.
Диск за диска
За ефективно надлъжно рязане е необходимо да се изберат десните ножове. Отбелязва се, че колкото по-големи зъби, толкова по-лесно отнема такова рязане (за сравнение, когато работи с напречни задвижвания, големи зъби действат много грубо и буквално сълзи дърво, което води до появата на чипове). Депресиите между такива зъби също задължително трябва да бъдат възможно най-дълбоки – в този случай, чиповете ще бъдат по-добри. Оптималният брой зъби за надлъжно рязане варира от 20 до 24 бр.
Ако трябва да извършите двата вида рязане, по-добре е да се даде предпочитание на инструмента върху кръгове със средни зъби с общ брой 46-48 бр.
Прилагайте, когато работите с надлъжна обратна връзка, малките дискове не трябва да бъдат, тя е изпълнена с намаление на скоростта на работа, значително прегряване на устройството и такива неприятни последици:
- Острието започва да пробива;
- Видях често очертава странично отрязаната линия;
- В местата за прегряване, материалът започва да „набъбва“, а триенето се увеличава значително;
- Видях деформиран и повече прилича на витло от рязане.
За да се намали вероятността за бързо прегряване, малките слотове и дупките се правят в каската, която действа като термотертьори. Обикновено се поставят от ръба на радиуса.
На някои модели те са частично пълнени с медни състави, което намалява нивото на шума и насърчава бързото охлаждане на двигателя. Кръговете за рязане обикновено се изливат от един метал (те са получили монолитно) или с включването на атаки на различни солидни сплави. Всяка по желание има своите плюсове и минуси.
- Монолитна, Като правило те са бързо глупави, така че те трябва да ги изострят и коригират. Тази процедура обаче е доста проста и проста, така че може да се извърши независимо у дома. Обикновено такива дискове се използват както за надлъжни, така и за напречни дъскорезни. Цената на това оборудване е доста демократична.
- Цармали Кръговете са много по-скъпи, в същото време, периодът на тяхното използване, докато първото заточване е по-дълго. Заточването на този инструмент може да се извършва само на специализирано оборудване. Въпреки това, това са такива платна повече в търсенето от страна на потребителите, тъй като разходите им се изплащат много по-рано от нуждата в удар. Карбидните дискове работят добре не само върху дърво, но и за такива материали като метални, ламинат или пресовани плочи.
Трябва да се обърне специално внимание на няколко параметъра на електрическите триони за надлъжна употреба.
- Радиален или край. За да извършите особено точни произведения, се счита, че един от най-важните показатели се отклонява от кръг от основната равнина на рязането. Ако има радиален или край, той може да прекъсне яснотата на рязането. Оптималното допустимо биене е 0.15 mm и най-висококачествените модели имат параметър в диапазона от 0.05 mm.
- Имайте предвид, че надлъжните триони не трябва да се правят от дискове за триони, те имат различен път на движение на платно в дървена част. Например, кръговете за инструментите на махалото обикновено се намират под отрицателен ъгъл – докато натоварването на двигателя намалява и работните ръбове намаляват и по-лесно. В резултат на това ефективността се увеличава, ако се сравнява с дисковия кръг, разположен под положителния ъгъл на зъбите. Ако такъв диск се движи по траекторията на махалото, аз видях просто да се блъскам в влакна не най-остри места на зъбите ми. Всичко това води до увеличаване на тежестта върху двигателя, прегряване и намалена производителност. Ако дисковете със зъбите са заточени под отрицателния ъгъл на зъбите за кръговата плоча, дървото ще започне да отблъсква, а стърготината ще бъде лоша – в този случай рязането е много по-бавно.
Сублетности по избор
Безшумни дюзи за надлъжни дъскорезници са най-добре закупени в специализирани магазини – За разлика от малките обекти, тук в продукта са включени пълна инструкция и описания за потребителите, а продавачите имат необходимите знания и могат да дадат подробна консултация. Уверете се, че научите информацията, поставена на диска. Обикновено, с помощта на стрелките показват посоката на рязане (през или заедно), както и максималната скорост на рязане в кръвообращението и ъгъла на наклона на зъбите. Обикновено отрицателен ъгъл е показан като отрицателен и положителен – поз. Преди тези обозначения, буквата обикновено се посочва – показва степента на градуси.
Необходимо е визуално да инспектира диска и да се уверите в това. Имайте предвид, че например очарованите зъби могат да бъдат формовани, но ако случаят е слаб – не е възможно да се коригира този дефект.
Не забравяйте да научите качеството на смилане. Ако острието е добро, тогава изричните кръгове от шлайфането ще бъдат разпръснати от центъра до ръбовете. Те показват, че след щамповане на такъв кръг е бил задължителен калибриран, след това полиран и приведен в максимално ефективното работно състояние.
Ако кръговете са евтини, те обикновено не подлежат на допълнително усъвършенстване, максималният прекарване на смилането на целия лист. На зле земна повърхност, втечняването с чипове се придържат, което се пречи на работата.
За по-скъпи модели емисиите на надписи се прилагат от лазер, благодарение на който маркирането се запазва през целия период на използване, което е много важно за последващото заточване на инструмента.
Прочетете повече в следния видеоклип.
