Всичко за линейния полиетилен

Полимерите успешно заменят много познати за нас, което се обяснява с процента на производство, ниски разходи и безспорно положителни качества.

Какво е?

Линейният полиетилен е полимер, поради неговата гъвкавост, използвана в различни области. Материалът се отличава с еластичност, висока якост и пластичност. Използването на този тип полимер позволява да се постигнат уникални показатели в много индустрии – както в ежедневието, така и в индустрията.

Производството на линейно полиетилен е високотехнологичен процес на съполимеризация на етилен и по-високи а-олефини с определени катализатори. По време на производството етилен е съполимеризиран с Octec – С8, бутен – С4, Hexen – Sat. В полимерите от този тип присъствието на а-олефини е 2.5 – 3,5%, плътност – от 0.915 до 0.925 g / cm3. Този индикатор има тенденция пропорционален на намаляването спрямо растежа на веригите на олефин. Кополимеризацията с хексен дава странични клони с четири колчета, с бутен – дуктомия, с октан – шест слой.

• Счетоводен полиетилен C8-LLDPE днес е най-високотехнологичната и скъпата гледна точка за хексена и бутен. Физическите свойства на C8-LLDPE правят възможно използването му при получаване на ултратинови филми, докато всички качества се съхраняват в готови продукти.
• Линейна шекрена LLDPE Се различава в съпротива и дълготрайност. Неговите странични клонове на повишена дължина причиняват стопилка сила. Това осигурява равномерно разпределение на дебелината на полимера по време на производството. Продуктът е намалил токсичността, тя е по-екологосъобразна в сравнение с BETEN. Той произвежда продукти за хранително-вкусовата промишленост.
• Буная полиетилен – Това е най-често срещаният тип линеен полиетилен. Технологията за производство на Butene LLDPE е най-ранното развитие на полимерите от този тип и прави производството си най-евтино днес.

Линейният полиетилен има много положителни характеристики.

• Материалът е изключително устойчив на кинетични, механични и шокови натоварвания.
• Перфектно издържа на въздействието на ултравиолетовите лъчи.
• Еластичността на LDL позволи на производителите да получат трептене и ултратинно фолио.
• Полимерът има отлични парни и хидроизолационни свойства, което осигурява дългосрочно съхранение на продукти.
• Висока устойчивост на въздействието на много органични разтворители. Източването на LDL органични течности могат да бъдат само при температури плюс 60 ° С.
• Линейният полиетилен с високо налягане има характеристики, подобни на показателите с LDL, но има по-трайни качества: тя е по-устойчива на органични разтворители, механични и кинетични ефекти. В сравнение с полиетилен с ниско налягане, полимерният полимер е по-малко пластмаса, така че многослойният продукт най-често е направен от него, който много увеличава силата му и ви позволява да го използвате за работа с високо налягане.

Недостатъците могат да бъдат безопасно приписани на нейната издръжливост – практически не се разлага и изисква използването на специални технологии за обезвреждане.

Методи, произведени от LDL

• Най-старата технология – Полимеризация на газовата фаза чрез дифузия. Изходът се получава чрез материал, характеризиращ се с чистота, но имащ хетерогенен състав.
• Метод метод – Това е технологичен процес, който възниква при температурен режим от 60 до 130 ° С. Полиетилен, направен по този начин, има висока пластичност и добри показатели за абразия. Сложността на метода се крие при избора на катализатор – при високи температури, много вещества са склонни към засилване на химични реакции.
• Методът на полимеризация на суспензията предполага използването на суспензия с добавянето на катализатори. Постоянното смесване на състава е предпоставка за производство. Материалът, получен в резултат на използването на тази технология, има хомогенна структура, но се отличава с кутии на остатъците на стабилизатора.

Използва се технология за полимеризация на етилен се използва за получаване на HDL. В този случай говорим за високи температури (от 700 до 1800 г.) и налягане (от 25 до 250 mPa). Каквото и да се използва полимерният метод, крайният резултат е гранулиран материал. В бъдеще той се изисква термична обработка.

Изгледи

Съвременната индустрия е широко използвана за линеен полиетилен с ниска плътност, който е предимно производството на различни видове филми.

• Ротационният LDL се различава в химически неутралност и се използва главно за производството на контейнери и резервоари със съответните изисквания.
• Филм полиетилен се използва при производството на различни видове опаковки с висока еластичност.
• За опаковката на горещи продукти се използва полиетилен от тип инжекционен разтвор, тъй като се отличава с еластичност и висока устойчивост на влага и температура.
• Landpery ниска плътност LLDPE полиетилен се характеризира със структура, състояща се от къси странични клони, използвани в производството на филми с малка и средна сила. Управлявани при температурни режими от 20 до 60-те години, а също така се различават в добра устойчивост на замръзване. Използва се за производството на хранителни опаковки.

LDVD има по-малко еластичност и по-голяма твърдост.

Използва се за производство на тръби, промишлени и битови танкове с висока устойчивост на химическа експозиция.

Обхват на приложение, обхват на прилагане

Основната област на приложение е производството на филми от различни видове, като се използва под формата на добавки към PENP, PEVP, концентрирани полимерни багрила. Освен това има и други приложения:

• Производство на тръби и маркучи на гофриран и напоителен тип;
• Производство на тъкани и нетъкани, нишки и прежди;
• Напояване и разтягане на филми;
• Кабелна изолация, геомембрани, разпенени продукти;
• Храна, сенат, свиване на филми, торби, чанти;
• Леене на автокарда, фитинги, тънкостенни стоки за хранителни и нехранителни продукти.

Обхватът на прилагането на линейния полиетилен е изключително широк, този продукт на химическата промишленост с право се счита за универсален и обхваща всички индустрии.

Тръби за тестване на катастрофи от полиетилен можете да видите в следното видео.