За всички любители и професионалисти в областта на металообработката е важно да знаят всичко за метчиците с глухи отвори и по какво се различават от метчиците с проходни отвори. Кранчета M3 и M4, M6 и други размери заслужават внимание.
Също така е важно да разберете как да извадите чипа на кран с глуха резба, ако той внезапно се счупи.
Преглед
Всички метчици, независимо от вида им, се отнасят към категорията за рязане на метал. Те се използват за 2 основни задачи: за нанизване на конец от нулата или за калибриране на съществуващ конец. Процесът на обработка може да варира в зависимост от размера и други параметри на детайлите. Този продукт може да прилича на винт или цилиндрична ролка. Най-големият диаметър на резбата, независимо от вида на отвора, е 5 cm.
Машинните кранове за слепи отвори, и това е основната разлика между тях и проходните отвори, имат различна форма. При нарязване на отвор с резба обикновено се използва прав жлеб. Докато кран със спирален жлеб обикновено се използва за глух отвор. Но някои спирални метчици, които имат лява спирала, са полезни и за маркиране на проходни отвори, за да се улесни отчупването им. Всички ръчни инструменти се изработват с прав жлеб и не се делят на слепи и проходни.
Преглед на видовете
Надеждността и практичността на резбовите съединения мотивира инженерите да разработват инструменти за тях. Възможни са разлики по отношение на строителния материал, вида на жлеба. За да се избегне объркване и проблеми, в определен момент е разработен държавен стандарт (ГОСТ). Изискванията на ГОСТ 3266-81 важат както за ръчни, така и за машинни модификации.
Освен това често се обръща внимание на категориите точност на крановете.
Продуктите от група 1, 2 или 3 са от метричен тип. A, B (обозначени с цифра, следвана от латинска буква) се отнасят за тръбни модели. Ако кранът е маркиран с C или D, той е инструмент от инчов тип. Категория 4 се отнася само за ръчни инструменти.
Размерите са показани в таблицата по-долу:
Индекс | Основна стъпка | Как се пробива |
М3 | 0,5 | 2,5 |
М4 | 0,7 | 3,3 |
М5 | 0,8 | 4,2 |
М6 | 1 | 5 |
Ръчният тип кран е оптимизиран за използване без специално оборудване. Доставя се основно в комплекти. Всеки комплект съдържа инструменти за груба обработка за предварителна работа. Добавят се средни инструменти за повишаване на точността на намотките и довършителни инструменти (използвани за довършване и калибриране). Машинните метчици се използват само след като са вкарани в машините; това, в комбинация със специалната геометрия, позволява значително да се увеличи скоростта на работа.
Машинните кранове са въртящи се кранове. Самото им име и стругът говорят за това. Съществуват и машинно струговани кранове. Могат да се набиват ръчно на стъпка до 3 мм. Това е почти универсално устройство.
Характеристики на използване
Много е важно да се гарантира точното проникване на свредлото в конкретното място. За целта се прави отвор в предварително избрано място. Той се създава с помощта на свредло и обикновен чук. Свредлото се поставя в патронника на бормашина или друга машина за пробиване, като се следи за бавното му въртене.
Ако се налага да се пробиват малки части, е препоръчително да се използва настолен тирбушон.
Длетото трябва редовно да се намазва с грес. Важно е да се уверите, че няма усукване и че движението е насочено само в необходимата посока. Направете фаска на отвора за вграждане на дълбочина 0,5-1 mm. Скосяването се извършва с помощта на едрозърнесто свредло или на зенкер. Кранът се ориентира спрямо детайла и отвора веднага, тъй като веднъж въведен в отвора, той вече не е възможен.
Две завъртания на крана по посока на резбата. Следващото завъртане е в посока, обратна на часовниковата стрелка. По този начин стружките се изхвърлят и се намалява натоварването. Понякога възниква въпросът как да се извади счупен кран. Ако тя излезе частично, просто я затегнете с клещи и я отвийте.
По-трудно е да се отстрани чип, който е изцяло в дупката. Проблемът може да бъде решен чрез:
- вкарване на твърда тел в жлебовете на крана;
- заваряване на дръжка;
- с помощта на дорници;
- заваряване на дръжка с квадратен връх (помага при особено силно залепване);
- пробиване с волфрамов карбид при скорости до 3000 об/мин;
- Изгаряне с електрически разряд (за запазване на нишките);
- ецване с азотна киселина.