Метал – издръжлив, надежден и огнеупорен материал, неговите свойства се използват активно от древни времена. Въпреки това, под влиянието на високи температури, дори най-надеждните структури не са достатъчно трайни. За да намалите отрицателното въздействие от силното отопление и в идеалния случай да го блокирате напълно, трябва да използвате защитни покрития за метал. От голямо значение в такива случаи има специална топлоустойчива боя.
Особености
Пожарогантната боя има разнообразно ниво на защита, специални свойства и нюанси на приложение. Има две основни категории: безплатни (интентовани) и не са склонни към бои за бум. Вторият сорт е много скъп и не е твърде много в търсенето.
Защитните параметри се постигат чрез реактиви, които се отнасят до една от трите групи:
- съдържащ азот;
- съдържащи фосфорни киселини и производни на тези киселини;
- Многоатомни алкохоли.
Защитата на противопожарните бои се образуват от този вид компоненти с 40-60%. При нормални условия те работят като стандартна боя, и е необходимо да се увеличи температурата, поколението на газовете започва. Коксовият слой е оформен, който намалява действието на висока температура. Въпреки идентичността на принципите на работа в бои, химическият състав може да бъде различен един от друг.
Така, въз основа на азот, такива вещества като меламин, дицидамид и карбамид често се създават – те правят боя по-малко носене. Основните политомични алкохоли, използвани от експерти, са декстрин, дифентанец, пентаеарит и нишесте. В допълнение към превенцията на прегарянето, алкохолите повишават сцепление топлоустойчива боя за метал.
Фосфорните киселини също подобряват адхезията с повърхността, осигуряват съпротивление на боята. Когато пожарът започне, подуването се случва много бързо и интензивно. В резултат на това образуването на дим се намалява, дегенерацията и изгарянето се забавя значително. Основните фосфорни компоненти, съдържащи фосфор са: амониев полифосфат, меламин фосфат, различни соли и етери. Всички стандартни забавените вещества за забавяне на пламъка не са изолирани по време на пожар от отровни газове, тъй като те се считат за възможно най-безопасни.
Характеристики
В конвенционалните ситуации пожарната боя не е много по-различна от стандарта, разликата започва да се проявява само със значително увеличение на температурите, когато повърхностният слой е отблъснат. Това обстоятелство става катализатор за синтеза на порести олигомери, тяхното втвърдяване. Скоростта на процесите се определя от нюансите на химическия състав, особеностите на използването и степента на отопление. Самият процес ще бъде такъв:
Fireprof Paint подчертава газообразните продукти, които започват последващия процес и пречат на температурата за унищожаване на покривния слой. Фосфорната киселина се освобождава образуваща кокс пяна. Пенообразуващ агент е унищожен, който при действието на нарастваща температура се пълни с възглавница от газове, които предотвратяват отоплението.
Химичен разпад на вещества, съдържащи фосфор: горната част на реакцията възниква при нагряване до 360 градуса.
Пиролиза на мрежести структури. В топлоустойчивата боя, тя започва от 340 и се затопля до 450 градуса с интензивно разпенване на защитни слоеве.
При температура от 200 градуса металът е достатъчно траен, Но е необходимо само да се затопли до 250 градуса, тъй като бързо губи своята сила. Когато се нагрява до високи температури – 400 градуса и по-горе, най-малките товари могат да повредят дизайна. Но ако използвате добри бои, можете да поддържате основните метални качества дори при 1200 градуса. Стандарт на защита – запазване на основните качества до 800 ° C. Как боя ще може да запази качествата си – се определя от неговия химичен състав и цел.
Досега технолозите са създали 7 категории забавители на пламъка, разликите между тях са изразени в продължителността на огнеустойчивостта. 7-та категория означава, че защитата работи една четвърт час, а най-високото ниво е 2,5 часа. Термичната устойчива боя обикновено може да премести нагряването до 1000 градуса. Такива покрития се прилагат за отоплително оборудване и други отоплителни системи с подобна цел
Разберете тези параметри помагат на обозначенията на етикетите. За да се осигури достатъчна защита за манга, използвайте различни допълнителни компоненти – кислород, силиций, органични вещества и алуминиев прах.
Целта на високотемпературните състави е боядисване на радиатори и двигатели на двигателя, шевове на зидария от тухлени печки. Ако отоплението не е твърде голямо – топлоустойчивите лакове могат да се използват върху частите на газовия котел, които не губят своите видове при 250 температури и дори 300 градуса.
Топлоустойчива боя може да бъде направена от алкидни, епоксидни, композитни, силиконови компоненти. Също така, химиците са се научили да използват етилсиликат, епоксидни комбинации и няколко багрила на базата на топлоустойчиво стъкло.
Ако изберете, винаги се интересувате, колко огнеупорен състав е податлив на напукване и други механични дефекти. В края на краищата, поради тях може да има значителни проблеми в критичния момент ..
Преглед на производителите
Тъй като действителните характеристики на бои и лакове са изключително важни, съществуват редица лидери, които най-добре защитават поддържащите структури. Покритие „Термобариер“ Гарантира защита от стомана до два часа, минимално ниво – три четвърти от един час.
Разходите, цветовите параметри могат да варират значително. „NETEX“, Например, тя се създава на водна основа и здраво покрива структурата от високо отопление.
„Frisole“ Напълно отговарят на нормите на ГОСТ, могат да имат свойствата на втората шеста група. Използването на покритието е четвърт век, стабилността на запалването отговаря на всички изисквания.
Защитник „Joker“ Той работи добре, но е препоръчително да го приложите само в помещения, където нивото на сигурност е равно на втората, третата или четвъртата група.
„Авангард“ – продукти от новооткритото дружество, но вече успява да завладее солидна власт, да стане известен с отличното съотношение ефективност и цена.
Важно е да се обмисли, че боята на всяка марка е по-малко ефективна от специално създадена, за да се противодейства на пламъка и покритието на топлината.
Предназначение
Топлоустойчивите бои могат да трансформират продукта във всеки цвят. Предназначен за оцветяване на пещи състави имат отлично ниво на защита срещу корозия, не се унищожават от влага. Задължителни изисквания за тази група бои – надеждна защита срещу токов удар и способността за носене на контакт с агресивни вещества.
Всички целеви свойства на покритието трябва да бъдат поддържани както със значително нагряване, и при ниски температури, дори ако разликите са много остър. Освен това, такъв ценен параметър трябва да се спомене като пластичност – декоративният слой трябва да бъде опънат след отоплителната основа, а не да се раздели. Липсата на необходимите свойства гарантира появата на пукнатини след сушене.
Топлоустойчивите бои за метални конструкции могат да бъдат приложени към всякакъв вид железен метал или сплав. Съществуващата класификация разделя оцветяващите материали по различни критерии. На първо място, методът на опаковката. Тъй като контейнерите използват кутии, банки, кофи и бъчви. Друга градинация се извършва в съответствие с методите на оцветяване, които определят количеството консумирана боя.
В ежедневието, топлоустойчивите състави за боядисване се нанасят върху метални конструкции в бани, сауни, на камерите за сушене на камерата. Те покриват фурни и мангали, камини, радиатори, шумозаглушители и спирачки на автомобили.
Изгледи
На практика декоративните свойства на боята и лака. В повечето случаи потребителите предлагат сиви и черни сребърни сортове. Други цветове са много по-малко вероятни, въпреки че ако е необходимо, можете да използвате червено, бяло и дори зелена боя. В асортимента на водещите производители има матови и лъскави корици на всяка особена сянка.
Боите в банките са относително евтини в сравнение с аерозолните препарати. Аерозолът, с привидно ниската цена, действително се изразходва много интензивно.
Ако искате да нарисувате барабаните на спирачките на колата, тогава в най-добрия случай може да се наложи две от тях. В допълнение, рискът от запушване на боята други части на автомобила е страхотен, те трябва да бъдат напълно покрити на работа. Времето за сушене в повечето случаи не надвишава два часа.
Важно: за оцветяване на цветни метали има специални композиции за оцветяване. Не забравяйте да попитате за това, когато купувате.
Какво да вземем предвид при избора?
С помощта на алкидни и акрилни багрила украсяват компонентите на отоплителните комплекси – те ще могат да преместят нагряването до 100 градуса. Таксата за килограма от състава варира от 2.5 до 5.5 хиляди. проклятие.
Използването на епоксидни смеси могат да бъдат боядисани структури, което се загрява до максимум до 200 градуса. Някои от тези бои не изискват предварителна грундиране. Price Scatter е много повече – от 2 до 8 хиляди. Цената се влияе от контейнера на контейнерите и марката на производителя.
Ако имате нужда от бои, за да кандидатствате върху барбекю или барбекю, трябва да използвате етилсиликационни и епоксидни картини. Тогава допустимата температура на отопление ще бъде 400 градуса. Прилагане на един компонентен силиконов състав, можете да предпазите метала от затопляне до 650 градуса; Основата за сместа е полимерната силиконова смола, от време на време се смесва с алуминиев прах.
Когато към боята се добавят топлоустойчиво стъкло и композити, то ще може да премества температури до 1000 градуса. Трябва да се отбележи, че за резервни радиатори можете да използвате най-евтините композиции, защото те не загряват повече от 100 градуса. Но металните пещи в частни къщи редовно намаляват осем пъти по-силни. Колкото по-висока е допустимата отоплителна дъска, толкова по-скъпа е оцветяването. По отношение на екологичната и санитарната безопасност, водните препарати водят.
Освен това е необходимо да се установи дали специфичната боя е подходяща за външни или вътрешни работи. Лъскави и светло багрила топло топло и дават топло навън за по-дълъг период от тъмно. Много е важно, ако се съберете в пещи за боядисване, отоплителни системи.
Препоръки за кандидатстване
Правилното прилагане на пожари, предпазващо от пожар, е от решаващо значение за тяхната пълна работа. Металните повърхности трябва да са абсолютно чисти и лишени от всякакви корозия. Невалидни масла масла и минерални кори. Допълнително премахнете всички прах, метални равнини. Баража за забавяне на пламъка е неприемлива за поставяне без предварителен праймер, който трябва да изсъхне до края.
Съставът е напълно смесен с строителен миксер, Оставя се на около половин час да излезе от него. Най-добрият начин на оцветяване на пламъка, оцветяването е вакуум, и ако повърхността е малка, можете да направите и четка.
Строго се препоръчва да се използват ролки. Те създават неравномерен слой, който лошо предпазва от пожар и високи температури.
Средно потреблението на огнеустойчива боя варира от 1,5 до 2,5 кг на 1 kV. М. Важно е да се разбере, че тези показатели се определят от дебелината на покритието, вариант на прилагане и плътността на състава. Минималният брой бои е два слоя, а в повечето случаи има 3-5.
Когато дизайнът е в обикновена форма, тя може да бъде покрита с декоративен слой върху защитния състав. Повърхността трябва да бъде приготвена възможно най-внимателно, стриктно спазва оцветяването, предписана от режима на производителя и температурата. Ясно разделят топлоустойчивите и топлоустойчивите бои. Най-новите формулировки са подходящи само за регистрация на най-отопляваните части.
Ако решите да рисувате автомобилни апарати, не ги премахнете – това са безполезни разходи и риск развалят спирачките. Първо извадете колелата, след това детайлите се почистват от нападението и ръждата, само след това ги оцветяват в два слоя.
Подготовка за покриване на метална фурна, винаги отговаря на инструкцията за лекарството. Част от съставите могат да се прилагат само след внимателно обмислени. Когато няма специални инструкции за този резултат, трябва да започнете с повърхностно почистване от всички следи от предишни покрития – масла, нападения и мръсотия.
Премахване на ръжда се нуждаят от шкурка, тренировка със специална дюза или химически конвертор ръжда. След отстраняване на дори незначителни места, горният слой е непременно измит и изсушен.
Пещта е необходима за обезмасляване на разтворителя – ксилен или разтворител.
Излагане след това лечение преди оцветяването е:
- На улицата – 6 часа;
- В стаята или лаура – 24 часа.
Петна пещи задължително няколко слоя боя, които се прилагат в различни посоки, всеки след сушенето на предходния.
Важно: колкото по-високо е допустимото ниво на отопление, толкова по-фино трябва да бъде покрито. Например, ако боята е в състояние да издържи температурата от над 650 градуса, той се прилага от слой от не повече от 100 микрона. Това се дължи на минималната заплаха от корозия със значителен калий в сравнение с риска от термична почивка.
Винаги разберете колко голям е температурният диапазон, в който можете да използвате боя. В повечето случаи е възможно да се боя от -5 до +40 градуса. Но някои модификации се характеризират с повече възможности, трябва да се знае за тях.
За това как да нарисувате изпускателната система с топлоустойчива боя, погледнете в следния видеоклип.
