Електрическата бормашина е универсален инструмент. В допълнение към използването за директна цел (пробивни дупки), тя може да се използва за различни видове работа. В края на краищата, пробивната касета ви позволява да скобите не само с тренировки, но и фрези, шлифовъчни елементи и дори дървени заготовки за завъртане. Ето защо, от този инструмент можете да направите няколко вида пълноправни местни машини за обработка и изработване на различни материали и детайли.
Характеристики на прилагането на машини
Работа с тренировка върху теглото, когато държите инструмента само с ръцете си значително ограничава нейните възможности. Теглото на инструмента и вибрациите не позволява трудно да се фиксира свредлото в желаното положение. Но ако мислим за и изградим специално легло, където ще бъде стабилно, за да прикачите, тогава обикновената ръчна тренировка ще се превърне в професионален, почти промишлено оборудване.
От тренировка можете самостоятелно да правите такива видове машини:
- пробиване;
- обръщане;
- фрезоване;
- смилане.
И след замяна на работния или режещия елемент, машините стават взаимозаменяеми. Предоставят функция две в едно, например, сондажна и фреза, завъртане и шлайфане. Всичко зависи от условията на монтажа и нуждите на собственика.
Силата на машините и техните възможности ще зависят от вида на тренировките (мощността на електродвигателя), метода на прикрепване, тъй като в този случай действа като основна работна част на оборудването.
Видове машинни инструменти
Въпреки домашното събрание, всяка машина ви позволява да произвеждате широка гама от части от различни сложност и конфигурация. С правилната инсталация на устройството, тя на практика няма да се откаже от професионалните фабрични партньори за точност и скорост на работа.
Ако използвате свредла с висока мощност, предназначена за дългосрочна непрекъсната работа, след това на такава машина е възможно да се създаде серийно производство или преработка на различни елементи.
В дома тези машини могат да задоволят напълно домакинските нужди за ремонт на мебели, кола, велосипед и много други неща на всеки ден всеки ден. Те ще помогнат да реализират много решения за дизайн, без да се налага да се свързват с профилите.
Всеки тип машина осигурява работата на различни произведения и има свои собствени характеристики.
Пробиване
Пробивната машина е необходима за образуване на отвори в различни повърхности – плоски, така и многостранни елементи, изработени от дърво, метал, пластмаса, стъкло. Диаметърът на отвора и материалът на частта се определя от типа на използвания режещ елемент – тренировка.
Принципът на експлоатация на звеното се основава на факта, че механизмът, който осигурява въртящия момент на режещия елемент (в нашия случай – тренировка), е пряко перпендикулярно на повърхността, която се лекува на специално легло – фиксирано на шпинделката. При спускане на шпиндела, пробиването е включено на повърхността и има отвор в него.
Основното предимство на работата по машината преди ръчната обработка – Дупката се получава по-точна. Фиксираната тренировка може да бъде ясно фокусирана и изпратена на правилното място.
Можете да консолидирате тренировка върху допълнителна надлъжна лента, поставена перпендикулярна на понижаването / повдигането на шпиндела на тялото му – това ще ви позволи да преместите фиксирания инструмент не само във вертикала, но и в хоризонталната посока.
Наклонност
Обработката на частите на струга се дължи на бързия оборот на детайла около неговата ос, които са осигурени от въртящия се от електрическия двигател, в този случай – е пробивна касета. Режещият елемент се прилага ръчно отстрани, перпендикулярно на въртящия се детайла или прониква навътре, в зависимост от вида на извършената работа.
Летът се използва за вътрешна и външна обработка на метални, дървени или пластмасови части:
- рязане на нишки;
- резачки;
- подрязване и обработка на краищата;
- монета;
- разгръщане;
- Изстрел.
Детайлът е притиснат в машината между осигуряването на въртящ момент от елемент (дюза в пробивна касета) и втулка за затягане. Затягащата втулка се поставя върху специални сезони и фиксирани в правилната позиция с гайка. От дължината на Полозов ще зависи от размера на детайла, който може да бъде инсталиран в устройството.
В този случай, с независима машина, дължината на Полозов се определя индивидуално в желанията и нуждите на собственика.
Свредлото е фиксирано в прозореца „плътно“.
Фрезоване
Фрезовата машина се използва за обработка на метални и дървени заготовки с нож – инструменти със специални фрези, зъби. По време на работата на ножа, завъртане около оста, отстранен от детайла част на външния слой, като му дава необходимата форма.
С помощта на ножовете произвеждат заточване и други произведения:
- рязане;
- заточване;
- Печене;
- Zenkering;
- сканиране;
- режещи нишки;
- Правене на зъбни колела.
В случай на домашно приготвена мини-единица, фрезовата дюза се притиска в касетата, фиксирана на леглото. Заготовката се прилага ръчно или също фиксирана в специално затягащо устройство.
Смилане
С помощта на шлифовъчна машина, почистете различните повърхности, което ги прави гладки. Също така, смилането помага да се промени формата на детайла, за да му даде желания дизайн, например в дървообработващата версия на оборудването.
Като шлифовъчен елемент, като правило, шкурка. Специалната дюза е притисната в бормашина на касетата, която има груба повърхност – граблок.
Има дюзи, осигуряващи подмяна на шлифовъчния материал – лист от шкурка е фиксиран върху тяхната плоска работна повърхност, като се използват специални „липукети“, разположени на задната страна.
Процесът на шлифоване се прави поради обработката на въртящия се детайла в бормашина на касетата с шлайфане. Благодарение на абразивното пръскане върху шкурка, тя премахва част от повърхността му от детайла.
При производството на машината, пробиването се затяга и фиксира в леглото в едно положение, а празната се прилага ръчно.
Като стоп за детайла може да се използва допълнителна стойка – за удобство, както и в случай на струг, може да се постави върху скобите.
Необходимите материали и инструменти
Създаване на елемент на въртящия момент и според основната работна част във всяка форма на машината е тренировка. Видът на обработката ще бъде по-зависим от прикачения файл, инсталиран в неговата касета. Ето защо те ще се нуждаят от идентични материали за тяхното събрание.
За сглобяване на струга, шлифовъчна машина:
- правоъгълна метална или дървена основа, легло;
- затягаща ръкав;
- затягаща баба, която ще бъде прикрепена към бормашина на касетата;
- затягане за ръкав под налягане;
- Заснемане на място за фиксиране на тренировки.
Материали за сглобяване на пробиване, фрезова машина:
- квадратно легло;
- Металната стойка, върху която ще се движи шпинделът с фиксирана тренировка;
- пролетта, съответстваща на димер на рафта;
- маса за детайла;
- ПИН за закрепване.
От инструментите ще ви трябват:
- отвертка;
- клещи;
- ножовка върху дърво или метал;
- Крепници – болтове, самоналепващи винтове, ядки;
- заваръчна машина.
Ако се планира да бъде произведена метална машина, тогава присъствието на заваръчна машина ще бъде предпоставка. Тъй като машината е проектирана повече за домашна употреба, чертежите и размера на компонентите на елементите се установяват индивидуално.
Производствен алгоритъм
Като се има предвид, че по вид обработка, домашните машини ще бъдат взаимозаменяеми и решаваща роля ще играе инсталиран в свредлото на дюзата, помислете за двете основни опции за домашно приготвени единици – хоризонтални и вертикални.
Редът за сглобяване на вертикална машина е.
- Изрязано от парче метална или дървена подложка 50 до 50 cm, дебелина от 10 до 20 mm.
- Точно в центъра на разстояние 1-2 см от ръба, което кара дупка за монтиране на багажа в него. Диаметърът на стоката трябва да бъде най-малко 5 cm.
- Инсталирайте стойката, изберете го с ниво и заваряване с електрод за заваряване. Ако дървена машина и дървена стойка ще бъдат направени, трудно е да се поправи със себе си.
- Пробийте с метални скоби, за да фиксирате върху движещ се елемент, който ще бъде поставен върху рафта, образувайки пропускане / повдигане на шпиндела.
- Слагам на пролет. Дължината му трябва да бъде най-малко 2/3 стелажи.
- След като поставите тренировка на рафт, маркирайте мястото, където ще падне свредлото, когато шпинделът е спуснат.
- Съответно, това място се нарязва на кръстосаните кръстосани кухини.
- В кухината на щифта на конеца се монтира маса, на която ще бъде прикрепен детайлът. От долната страна гайката се завинтва върху щифта, той ще фиксира таблицата в правилната позиция. Отвън можете също да прикрепите таблица към щифта към щифта, да я удави в повърхността на масата, така че да не пречи на леглото.
- Важно е след фиксиране на гайката дължината на външната част на щифта се промива с горната повърхност на таблицата.
Делегацията е подредена на масата (ако е необходимо, фиксирана чрез скоба) и се движи в желаната посока. Пробийте миновете ръчно, издигайте се назад поради пролетта. За да конвертирате машината към машината за смилане или шлифоване, то е достатъчно, за да замени тренировката със съответната дюза – фрезоване или смилане.
Алгоритъм за хоризонтална машина прилича на така.
- Нарежете правоъгълно легло – размерите се определят индивидуално.
- На един ръб затегнете седалката за тренировка с скрит в горната част на съответните размери на инструмента.
- Заключването му на пробивна скоба.
- Покрай леглото, изрязано през куха куха за щифта, а на ръбовете се поставят два метални ъгли, за които втулката на налягането ще се движи.
- Ширината на затягащата втулка трябва да съответства точно на разстоянието между ръководните ъгли (по клаузи). Дъното на щифта за нишки е завинтен в него, което ще се движи в кухината.
- Преместване на втулката в близост до бормашина на касетата, определете мястото, където ще бъде инсталирана специална баба за фиксиране на заготовки.
- Прикрепете баба с метален конуобразен бор.
- Втулката е фиксирана в желаното положение (за клипове на детайла) с орех накрайник на дъното.
Точно като предишното, тази машина може да се използва не само като обрат, но и като смилане или смилане. Необходимо е само да се закрепи в патрона, който се пробива необходимия работник – фрезоване, смилане, тренировка.
И в двете опции е необходимо да се осигурят специални регулируеми крака.
Ако леглото ще бъде плафрокс да падне върху работната маса или масата, ще бъде невъзможно да се регулира настройката и фиксирането на затягащата втулка върху хоризонталната машина или масата за празните места на вертикала.
Съвети за майстори
Препоръчва се да произвежда такива машини само от метални елементи – легло, ръкав под налягане, багажник. Дървен дизайн е по-лесен за сглобяване, но има по-малък експлоатационен живот. Тя може да се провали дори от незначителни механични повреди – случайни удари.
В допълнение, дървена багажник издържа по-малко налягане, ще бъде по-трудно да се пробие дупка в твърд материал.
Изберете модел на тренировка се препоръчва само от поредица от професионални инструменти, предназначени за дългосрочна и честа употреба.
Трябва да мислите за факта, че може да се наложи да се справите с особено трайни материали, така че е по-добре, че тренировката е с шокова функция.
Важно е да се разбере, че силата на ръчната тренировка и скоростта на нейните революции е много по-малка от тази на електрическите двигатели върху промишлените машини. Следователно не трябва да претоварвате инструмента, за да не изгорите двигателя си.
За как да направите тренировка със собствените си ръце, погледнете в следното видео.
Моля, ще може ли да ми кажете какви са функциите на свредлата и как се използват? Също така, има ли различни видове свредла и как да се направи такова? Благодаря предварително за отговора!
Свредлата са инструменти, които се използват за пробиване на дупки в различни повърхности като дърво, метал или бетон. Основните функции на свредлата са пробиване на дупки с определен диаметър и създаване на подходящи отвори за различни видове винтове или други елементи.
Има различни видове свредла за различни материали и задачи. Най-честите типове са обикновени свредла, които се използват за дърво и метал, бетонни свредла за пробиване на дупки в бетон и зидария, и специализирани свредла за пробиване на дупки с определена форма или размер.
За изработка на свредло, се използват висококачествени материали като въглеродна стомана или въглероден композит, обработени с прецизност, за да се постигне правилна форма и здравина. Процесът на изработка на свредло включва загатване, закалка и заточване, за да се получи острие с необходимия ъгъл и острота.
За правилна и безопасна употреба на свредлата, е важно да се използват правилният размер и тип свредло за съответната задача.