Силиконови форми за камък: свойства и гръмотевици

Силиконова форма – устройство, използвано за леене на продукти. Като краен продукт, излизащ от формата, гипсови контакти, корнизи, декоративни интериорни вложки и материали, имитиращи диви камъни.

Предназначение

Основната цел на силиконовата форма е леене на продукти, повърхността на която повтаря или имитира равнината на материалите от естествен произход. Където Формулярът може да се използва за подготовка на основата на продукти, които служат за производството на нови форми.

Необходимо е да се подготвят полуготови продукти. След оттеглянето им от него, те се нуждаят от специфично подобрение: смилане, възстановяване на чипове, пукнатини, черупки и боядисване, ако е необходимо.

Особености

Силиконовите форми са най-често срещаните устройства за отливане на заготовки. Силиконът има широк спектър от характеристики, които причиняват ефективно производство.

Този материал е мек, еластичен и ковък. Гладката силиконова повърхност не се придържа към материала. Детайлът, поставен във формата, е лесен за извличане без щети, което е важен фактор при производството на декор.

Леярят на продукти в силиконови форми се извършва с течен разтвор. Неговата база се състои от два компонента: мазилка (алабастър) и вода. За подобряване на висококачествените и външните характеристики, сместа се допълва от различни добавки.

Тяхното присъствие засяга параметрите на стабилността на продукта към разрушителни товари и въздействие върху околната среда.

Леярски форми, изработени от силикон, могат да бъдат използвани многократно – тя помага за повишаване на ефективността на производството на продукти и намаляване на разходите за закупуване на материали, необходими за производството на форми.

Силиконовият материал не подлежи на отрицателни ефекти на факторите на околната среда. Тя не гние, не пукна, не унищожава при товара. Специфични типове от този материал са устойчиви на високи температури, което дава възможност за увеличаване на производството на формоване на продукти чрез поставяне в специално сушене.

Производство

Материали

За да се направи силиконова форма със собствените си ръце, Необходимо е да се подготви следният набор от материали:

• Лист от сухото строителство е най-малко 50×50 cm по размер;
• GLK 10×40 cm листови сегменти;
• Подрязване на металния профил, използван за монтаж на плочи за гипсокартон;
• Самостоятелни винтове с широк етап на нишката;
• Малариен скоч;
• няколко тръби с подходящ силикон;
• Други съпътстващи материали.

Основно събрание

Тъй като основата служи на сегмент от гипсокартон. Тя трябва да бъде поставена върху плоска маса или работна маса, чиято равнина трябва да бъде гладка. Това е необходимо за премахване на отклонението на основата и неговото напукване.

На повърхността на базата на гипсокартон е необходимо да се направи с молив (маркер) и линията на вътрешния контур на бъдещата форма. ДПериметърът може да бъде под формата на правоъгълник или квадрат. Важно е да се вземе под внимание ъгълът между страните на фигурата на чертежа – той трябва да бъде възможно най-близо до 90 градуса. Този подход ще даде възможност да се направи висококачествена форма с дори стени.

10×40 cm гипсокартон трябва да се монтират по периметъра на квадрат или правоъгълник, изтеглен на основната повърхност. Ако е необходимо, можете да премахнете ненужните изпъкнали части от сегменти, за да получите правилната фигура. Тези сегменти ще служат като шаблон.

Съветът трябва да бъде консолидиран с помощта на метални профили. За да направите това, профилът от външната страна се прилага към полето на прилепване, след което е завинтен до основата. Бордът е прикрепен към него с помощта на винтове, завинтва от вътрешността на шаблона.

Това действие е направено спрямо всичките четири страни.

За да се елиминира потока на силикон в прорезите между присъединяването на страните и основата, болестта на картината скоч се извършва отвътре. Препоръчително е да се постигне липсата на шотландски гънки, тъй като те могат да повлияят на външния вид на бъдещата форма.

Така че силиконът не е лепил към основата на сухото строителство, е възможно да се постави полиетиленов филм на дъното на шаблона. Размерът му трябва да съвпада с дъното на шаблона, в противен случай силикон частично пада на базата и се придържа към него, което затруднява извличането на формата.

Попълване

Следващата стъпка е да се запълни силикон. За да направите това, е необходимо да се подготви повърхността на естествен камък, който ще бъде събран от формата.

Трябва да се почисти от прах и мръсотия. На повърхността не трябва да има изпъкнали части, както и движещи се елементи, които могат да бъдат изключени по време на процеса на запълване.

Очертанията на камъка трябва да съответстват на параметрите на бъдещия изкуствен материал, в противен случай заготовката, която ще бъде извлечена по формата им, ще стане неподходяща за по-нататъшно използване по време на строителството и довършителните работи.

Височината на каменната проба не трябва да надвишава височината на шаблоната – Разликата на тези стойности трябва да бъде най-малко 5 cm. Това ще позволи да се формира дъното на бъдещата силиконова форма, чиято дебелина ще бъде достатъчна за задържане на гипсовия материал.

Подготвен камък, подредени на дъното на шаблона в центъра.

Важно е да се спазват еднакво разстояние от страните към всички ръбове на камъка, тогава формата ще бъде симетрична и дори.

Прилагането на силикон върху пробата се извършва както следва: С помощта на малка шпатула, мастика или пластмасово острие за пластилин силикон, наречен върху повърхността на камъка. В същото време вниманието се изплаща не на дебелината на слоя на пълнителя, но степента на проникване в порите и естествените депресии на каменната проба. Силиконът буквално се разтрива в каменна текстура.

По този начин, покритието на цялата повърхност на камъка, което е положено в центъра на шаблона за гипсокартон. След прилагане на първичния слой, покритието на втория слой. Необходимо е да се пълнят точно по-големите нередности на повърхността на пробата.

След това Останалата част от шаблона е пълна със силикон. В процеса на това е по-добре да се използва специален пистолет за силиконова тръба. Използването на такъв инструмент ще ускори процеса и ще увеличи качеството на силиконовото разпределение. Горната част на силиконовата маса е подравнена с шпатула или пластмасово острие.

След това е необходимо да се остави сушилна форма за периода, посочен в инструкциите за силиконова опаковка.

За да се осигури надеждно извличане, можете да увеличите този период от два пъти, тъй като инструкцията е предвидена за тънки слоеве силиконово приложение.

Проверете степента на сушене във вътрешната част на масата може да се използва дълга игла или игла. За да направите това, преминете през формата, от която се нуждаете, преди да се счупи в основната повърхност. След изваждане на иглата или игли, трябва да проверите наличието на сурови силиконови знаци. Ако не, това означава, че формата може да бъде извлечена от шаблона.

Извличането се извършва, както следва: Самостоятелни винтове, запазване на части от поддържащия метален профил, развит. Съветът на шаблона е изключен от основата и силиконовата форма. Формата, лежаща върху филмовата постеля, се обръща. Филмът е спретнато почистен.

След това се прави най-важното манипулиране, на което окончателното качество на силиконовата форма ще зависи, – камъкът се отстранява. За да направите това, около периметъра на формата произвежда постепенно изключване на силикон от каменната повърхност. Най-трудният етап е отделянето на дъното на пробата с дъното на „купата“ на формата.

След отстраняване на детайла от силиконов ръб, формата се изчиства от остатъци от камък и други чуждестранни двигатели. Въздушните черупки, възникнали при изливането, могат да се наливат силикон, така че те да не се виждат.

След няколко дни допълнително сушене, силиконова форма за производството на камък може да се използва в.

За това как да направите форма за тухлена леене със собствените си ръце, погледнете във видеото по-долу.