Българският е популярен инструмент и се използва широко при извършване на ремонт, изграждане и довършителни работи. Поради способността да се инсталира разнообразие от дюзи, инструментът действа като незаменим асистент при шлайфане на дървени, каменни, метални и бетонови повърхности.
Предназначение
Шлифът на солидни основи би било невъзможно без използването на специални сменяеми дискове, присъстващи на пазара в голямо разнообразие от размери, форми и текстури. С тяхната помощ полиране на заготовки в производството на мебели, възстановяване на предмети на древността, шлифовъчни стени на дървени дървени кабини, груб обработка и премахване на остатъчни боя от всякакви повърхности.
В допълнение, шлифовъчните кръгове се използват широко при ремонт на дървени подове и естествен паркет, както и в производството на облицовка, чадъри, дограма, врати и кутии. Дисковете често се използват за пръскане, отстраняване и полиране на различни части, отстраняване на ръждясали петна от метални и бетонови повърхности, както и за точни съединения за монтаж, оборудвани с система „COMB-Groove“, и за други, изискващи плътни съседни елементи.
В допълнение към българите, шлифовъчните кръгове се използват в комбинация с електрически бормашини и орбитални ексцентрични шлифовъчни машини.
Сортове
Класификацията на шлифовъчните кръгове възниква в няколко знака, които определят специализацията на моделите. За тази функция тези три категории продукти се отличават като:
- Универсални модели, способни да обработват всяка повърхност;
- Дискове, предназначени за шлайфане и полиране на дървени изделия;
- Кръгове за работа на бетон, естествен камък и метал.
Първият тип включва 4 разновидности на шлифовъчни кръгове, които еднакво могат да се използват ефективно върху всякакви повърхности.
- Крък Тя е предназначена да премахне слоевете на старата боя или лак от всяка причина. Това е покрит метална четина. За производството на четина се използва траен еластичен проводник, стабилна деформация и може бързо и ефективно да счупи и отстранява старото покритие. Подреждането на четините спрямо равнината на диска, както и тяхната дължина и твърдост могат да бъдат различни, защото зависят от размера и специализацията на модела.
- Cordschka (усукана шкага) Това е телена дюза и се прилага в случаите, когато е необходимо груб смилане и отстраняване на първични нередности. Този тип е напълно универсален и може да се използва както за отстраняване на боята от дървени повърхности и за премахване на ръжда от метални и бетонови бази.
- Край Проектиран да подравнява краищата на заготовките при извършване на наклонено рязане. Техника на повърхността с нея, отдалечено прилича на работата с файл.
- Колела на велкро Използвани за обработка на каменни, метални и бетонови повърхности. Те са набор от пет кръга, които са фиксирани на работна основа чрез лепило. Главният диск за неговата конфигурация прилича на плоча, с адхезивен състав – велкро, приложен към него. От нея са определени смените дискове. Моделите се произвеждат с диаметър 125 mm и повече. Те имат различна степен на зърно, което значително улеснява избора на желания диск и ви позволява да го закупите за конкретен материал. Комплектът, като правило, включва шлайфане, полиране и филцови модели. Присъствието в един набор от различни за целта и структурата на кръговете ви позволява да лежите и да полирате всяка повърхност към огледален блясък.
Следващата категория шлифоване има тясна специализация. Предназначен е за обработка на дървени повърхности и е представен от шкурка. Ленталният кръг се използва за първично шлайфане и довършителни полиране на дървени продукти. Това е плоска дюза с трапецовидни венчелистчета, разположени върху него. Венчелистчетата се намират взаимно на приятел и визуално приличат на риба. Благодарение на тази структура дюзите се отличават с висока износоустойчивост, поради което един диск е достатъчно за полиране на 10 м² дървена повърхност.
Въпросните кръгове се предлагат с различна степен на зърно, което позволява да се произведе смилане на различни твърдост и дървени конструкции. Моделите са произведени в голямо разнообразие от размери, диаметър от 115 до 230 милиметра.
Третата категория шлифовъчни машини за българския са представени от модели, предназначени за обработка на особено твърди материали, включително бетон, метал, мрамор и гранит. Тази категория е доста многобройна и представена от голям брой разнообразни модели, най-популярните от които ще бъдат обсъдени по-долу.
- Диск „двоен сегмент“ Проектиран за груб смилане естествен камък, тухла и бетон. Дюзата ефективно елиминира различни повърхностни дефекти, както и нарязва дебели слоеве от бетонна връзка.
- Модел „Делфин“ Той има по-нежен ефект върху работната повърхност от предишния инструмент и ви позволява да извършите повече деликатно смилане. Продуктът е в ниско тегло, висока производителност и дълъг експлоатационен живот.
- Шлифовъчен кръг „квадрат“ Използва се за извършване на груба база, необходима за последващо приложение на полимерно покритие. Полираната повърхност става доста груба и придобива високи лепилни свойства.
- Модел „Бумеранг“ Се различава в ниско тегло и многофункционалност. Тя е способна да обработва бетонни и каменни бази, а в качеството на смилане може да се сравни с двуредови диамантени мелници.
- Диск „костенурка“ Използвани за обработка на мраморни и гранитни повърхности. Инструментът прави каменни бази с абсолютно гладка и им дава огледален блясък. Този модел се произвежда в различни версии на зърно, което ви позволява да извършвате както грубо първоначално смилане на камък и крайно полиране.
- Кръг „turbo“ характеризиращ се с високо износоустойчивост и се използва за смилане на стоманобетонни и метални бази. Освен това, инструментът е в състояние да премахне скобата и ръбовете върху плочите от мрамор, който се дължи на майстор-камък за създаване на състави от естествен камък.
- Модел „Typhoon“ Представена под формата на диамантена шлифовъчна структура, характеризираща се с висока производителност и дълъг експлоатационен живот. Продуктът се използва за груба първична обработка на естествен камък и отстраняване на старото декоративно покритие от бетонни стени.
По неговата форма, шлайфането може да бъде плоско или чаша. Първите са фино абразивни умения или полиращи дискове и се използват за полиране на дървесни и други меки бази. Моделите на чаша се използват за смилане на сериозни повърхности и изискват висока мощност на мелницата. Ако такъв модел е инсталиран на ниска мощност AVM, двигателят на електрическия инструмент няма да захранва високото натоварване и изгаряния. В допълнение към полирането, по-специално твърдите материали, дюзите на чашата са способни да произвеждат ефективна обработка на труднодостъпни места, където плосък диск няма да може да получи.
Метални тръби за шлайфане и полиране са малко по-различни. За да направите това, използвайте дюза тип ролка (барабан), който ефективно отцежда повърхността на тръбите от ръжда и остатъци от боя. Освен това, ролковите най-ниски нива шевовете от заваряване и при замяната на лагерната лента върху филц се превръща в инструмент за полиране.
В допълнение към усещането, други неодобречиви материали често се използват за полиране на метал, като пяна, гъба дюзи и кърпа.
Дисковете от влакна са перфектно справяне с мащаб от заваряване, ефективно отстраняване на окислителни остатъци, както и заточени абразивни кръгове. Последните имат дебелина 5 mm, оборудвана с дълбоко отвътре и, в допълнение към подравняването на заварката, може да се използва за заточване на режещите инструменти.
Препоръки за избор
Преди да започнете да купувате мелници за мелница, Трябва да обърнете внимание на няколко важни точки.
- Необходимо е да се провери кореспонденцията на диаметрите за сядане на диска и мелницата.
За да не направите грешка в избора, трябва да пренапишете техническите характеристики на USM и да ги сравните с размера на закупените дюзи.
- Когато избирате максималния външен диаметър на диска, е необходимо да се вземе предвид силата на електрическия двигател на българите. По-мощният двигател, толкова по-общ кръг може да се върти. Моделите с ниска мощност не могат да се справят с големите дискове, поради което последните постоянно са засегнати в материала, който се обработва, принуждавайки двигателя да прегрее.
- Както бе споменато по-горе, шлайфането се разделя на универсален и високо специализиран. Честа грешка на потребителите е изборът на универсални модели, покупката на която изглежда по-печеливша. Всъщност не е така. Както показва практиката, е по-добре да си купите специален диск за всеки специфичен материал, който значително ще повиши ефективността на обработката и запазва двигателя от възможно претоварване. Универсалните модели могат да бъдат избрани само за груба груба шлайфане, докато за почистване е по-добре да закупите специализиран модел.
- Трябва да обърнете внимание на дебелината на дюзата. Колкото по-дебел е кръг, колкото по-дълго могат да използват.
- Зърното на абразивните модели също е важен критерий. Отколкото е по-високо, толкова по-гладко се оказва обработената повърхност.
- При избора на кръг с велкро, по-добре е да спрете избора си на перфориран модел. Такъв диск няма да прегрява при високи обороти и няма да игнорира.
Тънкости на употреба
Преди да започнете да работите с инструмент, трябва да сте сигурни, че правилното кацане и надеждно монтиране на диска. Когато устройството е включено, звукът на работния двигател трябва да бъде равномерен, без външен шум и вибрации. В противен случай трябва да изключите устройството и да преинсталирате шлифовъчния диск.
В процеса на смилане и полиране е необходимо да се следи състоянието на кръга, когато се открият най-малките дефекти, работата трябва да бъде спряна незабавно.
Това се дължи на висока скорост на въртене на кръг, достигащ 13 000 напрежения в някои модели, и диск за такива революции може да доведе до нараняване.
Когато се използват надземни колела от шкурка, е необходимо да се следи степента на абразия, в противен случай основният кръг може да бъде повреден. За да избегнете такива ситуации, трябва да използвате дискове толкова дебели. Когато работите, си струва да се прилагат лични предпазни средства. Те включват специални очила, брезентни ръкавици, респиратор или марля превръзка, както и работно облекло с дълги ръкави. Не можем да оборудваме работното място с система за отстраняване на прах и чипове. В допълнение, при работа с бетонни конструкции, както и при отстраняване на заварени осцили от метални повърхности, операторът не трябва да бъде в зоната на фрагменти.
В процеса на смилане и полиране се препоръчва използването на специални шлайфащи пасти или разтвори, наситени с малки абразивни частици.
Първичната обработка на метала се извършва чрез малко гърди кръгове, а довършителното полиране се прави с помощта на филцови или тъкани дюзи. Що се отнася до класа на зърно, той се използва за отстраняване на боята и груба обработка на нарушените повърхности с широкозърнест етикетиране с маркировка 40-60 единици. За да отстраните горния слой от стари дървени повърхности, за монтиране на ръбове и връзки, както и за смилане на линията на рязане – оптималната опция ще бъде смилане на средно зърно до 60-80 единици. И накрая, при извършване на фино завършване на смилане, както и приготвянето на основи за прилагане на бои и лакове, финизрелни дюзи се използват от 100-120 единици.
Как да инсталирате шлифовъчен диск на български език, ще научите от следното видео.
