Ножици за метал (47 снимки): преглед и ремонт на професионални ръчни ножици за рязане на ламарина, рязане, алигаторни ножици за метални скрап и други видове

Рязане на ламарина – не най-лесната работа. Въпреки това, ако имате правилно избрани инструменти, тогава целият процес ще бъде безопасен и точен.

Съдържанието на статията

Описание

За избор на ножици за метал трябва да знаете някои спецификации и функции.

Ръчни ножици за рязане на метал се използват главно за обработка на стоманени листове (с дебелина до 1 mm) и алуминий (до 2,5 mm).
Режещите части на ножовете са заточени под ъгъл от 60-75 °.
За да се улесни рязането на метални листове, трябва да имате предвид, че е по-добре да изберете продукт с твърд острие. Понастоящем най-силният материал за производството на ножици е стоманен HSS. Модели, оборудвани с такова твърдо острие спрямо пътя. Следователно много хора са склонни да купуват ножици с квадратно острие от допед. Въпреки че визуално няма разлика между тези видове стомана, HSS е най-траен и издръжлив.
Всяко ножично острие е допълнително покрито със специална субстанция – обикновено е титанов нитрид. Най-добре да изберете такива модели. Тя дава режещия елемент изключителна твърдост, която ви позволява да намалите дори много дебел лист.
Ръбът на ножиците могат да бъдат гладки или предавки. В първия случай, режещата линия е гладка, но самата лист често може да се подхлъзне. Зъбите на ножовете предотвратяват загубата му, но режещата линия в този случай не винаги ще бъде гладка. Тук изборът зависи от вашите предпочитания.
Челюстите на ножиците обикновено са профилирани по два начина. Ако нарязаното парче метал се отхвърля и не пречи наряне, тогава това е един вид профил. Но има модели, където при рязане, нарязана парче метал е блокирана върху една от челюстите.
Използва се електрически ножици за рязане на гофрирани и други комплексни типове ламарина. Той се прави главно за улесняване на изпълнението на сложни строителни работи.

За конвенционално рязане те не са подходящи.

Изгледи

Всички метални ножици са разделени на две големи групи, И във всеки от тях можете да разпределите по-високо специализирани сортове.

Универсален. Използвани за изпълнение на всякакви задачи, но с ограничена точност. Те най-добре работят с права рязане на ламарина. Формирането на ножици са предназначени да намалят по-сложни форми. Например, за около краищата на нарязаните елементи с достатъчно висока точност. Недостатъкът на тези модели може да е фактът, че те са трудни за дълги съкращения. Въпреки това, за основна работа с ламарина, те са достатъчни.
Едно-изкуство и кликнете два пъти. Дизайнът на първия тип е прост, защото прилича на дизайна на офис ножици, въпреки че, разбира се, всичко е фиксирано тук и по-надеждно. В моделите с два лоста и двете части са монтирани на специална панта, която увеличава обвиняемите от ножовете. Тези модели се използват за рязане на твърди листове. Въпреки това, те често се използват за работа с меки материали.

Алигаторна

Те са така наречени поради пантата, използвана за рязане на метал. Тези ножици се захранват от хидравличен цилиндър. По принцип те се използват за намаляване на дългите метални заготовки, като греди, ъгли, тръби или фитинги.

Основните предимства на алигаторните ножици са Икономическа ефективност, сила и дълготрайност. Недостатъци – Неточно рязане и груб край.

работен плот

Благодарение на комплекса механизъм, настолните ножици са идеални за рязане на груби форми на среден лист метал. Те могат да се използват за различни цели. Например, те могат да бъдат ъглови разфасовки под ъгъл от 90 градуса и Т-образни форми, както и използвани за рязане на кръгли и квадратни пръчки. Основните предимства на този тип механизъм са неговите Ефективност и способност за производство на чист разрез без привърженици.

Guillotine

Инструментът може да бъде механичен, хидравличен или крак. Работи по следния начин: металът се затяга с буталото, а след това една от ножовете се движи надолу по стационарното острие, като по този начин се намалява. Движещото се острие може да бъде директно или инсталирано под ъгъл, за да се намали мощността, необходима за рязане на по-голямо парче метал.

Основните предимства на гилотина са Скорост на работа и икономическа ефективност. Този инструмент е идеален за голямо серийно производство.

Въпреки това, най-голямата липса на ножици от този тип – създаването на груби ръбове.

Тези инструменти са идеални за технологични детайли, където естетиката не е важна, или ако металът е обект на по-нататъшна обработка чрез заваряване.

Сила

Перфектен за акумулаторни ножици с електрически или пневматични устройства и ръчно управление. Горното острие на този апарат се движи към долното стационарно острие и прави намаляването на материала, който се обработва.

Тези ножици обикновено се използват за рязане на директни линии или големи радиуси. Основните предимства на ножиците са техните Ефективност, точност, дълготрайност и довършване качество.

Snips

Ръчни ножици, използвани за рязане на ламарина са два различни вида: за метал и композитен.

Tinets имат дълги дръжки и къси остриета и обикновено се използват за рязане на нисковъглеродна калай или мека стомана.

Хладилните инструменти за инструменти са идеални за рязане на прави или гладки завои. Съдните ножици във формата на Sunkonospace са подходящи за рязане на материал под по-остър ъгъл. Има и калайски ножици, които правят кръгови модели.

Ножът на сложното действие се използва за рязане на алуминий, мека или неръждаема стомана. Той има лостове, които увеличават механичните усилия. Ножиците изпълняват различни задачи: права рязане, ляво рязане (което се разрязва директно и на лявата крива) и дясното рязане (рязане директно и на кривата вдясно).

Рязане или просторни ножици правят прави и криволинейни разфасовки от лист и гофриран метал.

Предимствата на този тип са надеждност и издръжливост, както и способността да се правят съкращения без изкривяване на доста висока скорост.

Универсален

Това е най-лесният и удобен изглед на метални ножици. Те се поставят в малка чанта за инструменти или в джоб на жилетка. С тяхната помощ можете да направите непрекъснато рязане и формоване на големи и малки листове. Можете да обработвате ъглите и центъра на листа. Използват се и за рязане на малки кабели.

С повдигащ механизъм

Ако трябва да изрежете по-дебел материал, трябва да потърсите ножици за зъбни колела. И двата ножа са инсталирани в специален списък за пътуване. По време на работа, съединението изпълнява функцията на лоста, което значително улеснява работата, но при запазване на точността и ефективността на рязане.

HSS стоманени ножици използват професионалисти, които работят с изключително твърди материали.

Този инструмент е предназначен за висока производителност, устойчиви метали.

За метални ленти

Този тип инструмент намира мястото си на строителни обекти. Специален дизайн на ножица ви позволява да работите дори с една ръка.

Специализиран

Има ножици със специални извити лопатки. Те са удобни за рязане на ръба на металния лист. Тази група инструменти включва специализирани инструменти за резитба.

Сплит инструменти Нарежете плочите на профилите и други продукти до 4 mm дебелина. Те се отличават с голяма точност и износоустойчивост.

Ролковите ножици са две валяци от суперхард, които работят като ножове. Разстоянието между тях е по-малко от дебелината на листата, така че последният е притиснат и разделен. Този инструмент често се произвежда самостоятелно.

Разликата между лявата и дясната

Всички метални ножици, независимо дали са традиционни, лост или универсални, имат право или ляво изпълнение.

Всъщност левите ножици не са предназначени за ляво, но дясно – за дясната ръка. Най-важната им разлика е, че лявата е предназначена за криволинейно рязане отдясно наляво, а правилният модел може да бъде нарязан в криволинеен шев отляво надясно. Разбира се, използвайки и двата вида, можете да режете и правите линии.

Важно е и подборът на китките, които ще работят с рязане. В много случаи по-ергономичното и удобно решение ще бъде изборът на леви ножици, защото китката ще излезе отвътре. Тя може да помогне за избягване на бърза ръкавица и да се подобри комфорт при работа.

Как да изберем?

Точност, ефективност, сигурност и лекота на използване – тези качества са най-важни при избора на инструменти за рязане на ламарина.

Професионалните работници понякога използват Акумулаторни ножици. Въпреки това, цената на тези модели е доста висока. Освен това, ако обхватът на работата не е твърде голям, няма смисъл да се използва този вид ножици.

При избора по-често се фокусира върху параметрите на материалите, които се обработват и въз основа на това правят избор между единични и двустранни ножици.

Едно-чл Ножиците са по-трудни за използване и изискват повече опит. Но те увеличават тевличните усещания, когато работят с материала, така че с достатъчно опит ви позволяват да направите по-точен раздел.
Ножици с два лоста По-лесен материал. Въпреки това се препоръчва да ги използвате предимно там, където точността не е важна. Подобно на парадоксално, хора, които имат много метален материал за ръчно рязане, по-често избират по-сложни инструменти. Но в същото време те са по-добри от обработката на метал с еднослойни ножици.

Когато търсите ръчни ножици, трябва да обърнете внимание на дръжката, която ще осигури безопасно и удобно улавяне на инструмента.

Ако имате нужда от ножици с висока якост и дълготрайност, трябва също да обърнете голямо внимание на ножовете.

Изключително дълъг експлоатационен живот е снабден с втвърдени остриета, които намаляват дори метал скрап.

Необходимо е да се проверят техническите параметри на специфични модели, както и характеристиките на обработения материал.

Твърдост. ХСС Карбидните ножове имат твърдост от 65 HRC. В момента това е най-трудният материал, използван при производството на стоманени ножици. В същото време, лъвският дял на продуктите се извършва с по-меки специални ножове (61 HRC), легирани (59 HRC) или инструментална стомана (56 HRC). Разликите между тях на пръв поглед са невидими, но след около десетина съкращения можете ясно да ги почувствате (дори ако всички инструменти са направени според ГОСТ).
Повишена твърдост на покритието. В допълнение към индукционния хардуер процес, твърдостта на ножовете засяга покритието на техните различни вещества. Днес професионални стоманени ножици с титанов нитрид (калай) са много популярни. Те са добре изрязани трайни и солидни метални листове и се използват, когато стандартните решения не са приложими.
Ръб, край. Този проблем има две възможности за избор на: ръб или гладко или назъбен. В първия случай, режещата линия е гладка, но самата операция е доста сложна и по-дълга. Във втория случай нарязаните плочи няма да попречат на насърчаването на работата, но ръбът ще бъде неравномерен.
Устни ножици. Те могат да бъдат профилирани по такъв начин, че нарязаното парче да бъде хранено и да не се намесват в по-нататъшния процес, или така, че разделяната част да е блокирана върху една от челюстите (в слепите ножици). Теоретично, първата опция е по-удобна, но понякога огъване уврежда елемента, така че е нежелана.
Марка. Въпреки че ножиците Stanley или Makita се избират по-често от други, те не се различават по показатели за качество от повечето други продукти.

Ето защо, преди всичко е препоръчително да се обърне внимание на параметрите на производителността на инструмента и само след това – на марката.

Ремонт

С течение на времето ножиците влизат в неизправност и тъпотата им става основен проблем.

Заточване.

Ако искате да изострите ножици, най-добре е да ги разглобявате и да използвате и двете страни като отделни „ножове“. Тогава заточването на целия ръб ще бъде много по-лесно. В допълнение, ще защитите факта, че при заточване не отрязвате друго острие.
Необходимо е да изберете правилния шлифовъчен камък. Ако имате нужда само малко, за да приложите инструмент, можете да използвате тънка камък (зърно 1000 или по-висока). Ако ножиците се натъкнали достатъчно, трябва първо да поправите ръба на груб шлепъл камък. Помислете за зърно от 100 до 400. Като се има предвид, че почти всички ножици са изработени от неръждаема стомана, можете да използвате всякакъв вид абразив.
За да получите бърз резултат, можете да изберете диамантен камък. Предимството на това е, че той ще продължи дълго. Въпреки това, ако искате да получите по-точни резултати, можете да използвате керамика или алуминиев оксид.
След това е необходимо да се изострят вътрешната част на първото острие. Честото използване на ножици, по време на които и двете остриета се движат един срещу друг, могат, в крайна сметка, да доведат до тяхното износване. Това е, което трябва да бъде възстановено първо. В допълнение, по този начин вие също изтривате потенциална ръжда.
След добавяне на вода към шлифовъчен камък, поставете острието на ножиците на повърхността му. Движещите се остриета произвеждат от мястото, където пресича дръжката до върха. Използвайте цялата дължина на камъка и не прилагайте твърде много натиск. Повторете го, докато цялата ръжда се отстрани. Можете също да използвате маркера, за да маркирате всички острие. И веднага щом изтриете всички маркировки, острието ще бъде напълно подготвено.
Следваща – ръбове. Предимството на заточващите ножици в сравнение с ножа е, че острието е сравнително широко и добре видимо. В резултат на това правилният ъгъл на заточване, както вече беше избран. Сложиш острието за шлифовъчен камък под същия ъгъл, за да се уверите, че целият му ръб влиза в контакт с камъка. Сега трябва да направите същото движение от центъра до върха, използвайки цялата повърхност на заточването.
Повторете процеса от останалите половин ножици. Сгънете двете части заедно и направете двойка движения на рязане.

Можете да изостряте прости ножици със собствените си ръце. Но поправянето на по-сложни модели е по-добре да се доверите на майсторите.

За да спестят пари, професионалистите понякога правят ножици самостоятелно. Най-важното е, че те са направени от тежка сплав и според съответните чертежи. Например, лагерите се използват за получаване на ножици за ролки.

Допълнително за метални ножици вижте следващото видео.

Ножици за метал: характеристики, разновидности и съвети за избор

Описание