Характеристики на течен полиуретан и неговото използване

Полиуретан се счита за материал за бъдещето. Неговите характеристики в една и съща степен са разнообразни, което може да се каже безкрайно. Също толкова ефективно работи в познато околна среда за нас и когато граничните и извънредните условия. Голяма значимост Този материал, получен поради спецификата на производството, многофункционалните качества, както и достъпността.

Какво е?

Полиуретан (съкратено PU) е полимер, освободен от еластичност, износоустойчивост. Полиуретанови продукти са широко разпространени на индустриалния пазар по силата на обширния спектър от силни свойства. Тези материали постепенно разместват гумени продукти, тъй като могат да бъдат използвани при условията на агресивна среда, със значителни динамични натоварвания и в по-широк обхват на работните температури, които варират от -60 ° C до + 110 ° C.

Специално внимание заслужава двукомпонентен полиуретан (пластмаса за инжектиране на течност). Това е система от 2 течни компонента – течна смола и втвърдител. Изисква се само за закупуване на 2 компонента и да ги смесват, така че завършената еластична маса да създаде матрици, мазилка и други неща.

Материалът е много в търсенето сред производителите на декор за помещения, магнетизъм, цифри и форми за настилки.

Изгледи

Полиуретан присъства на пазара в различни форми:

• течност;

• пяна (пяна, пяна);

• твърди (като пръчки, плочи, листове и други неща);

• Напръскана (полиурия, полиуреа, поликарбамид).

Обхват на приложение, обхват на прилагане

Двукомпонентни полиуретани за впръскване се практикуват за голямо разнообразие от задачи: от кастинг предавки преди създаването на бижута.

Особено значими области на използване на този материал са следните:

1. хладилно оборудване (хладилник-, топлоизолация на търговско хладилно оборудване и домакински хладилници, замразяващи камери, складове и складове за продукти);
2. Хладилно оборудване (хладилна, топлоизолация на автомобилни хладилни инсталации, изотермични железопътни вагони);
3. Изграждането на бързи обекти от граждански и промишлени цели (топлоизолационни свойства и способност за издържане на твърди полиуретани в структурата на сандвичните панели);
4. Строителство и основен ремонт на жилищни сгради, частни къщи, имения (изолация на външни стени, изолация на елементи от покривни конструкции, отваряне на отвори, врати и т.н.);
5. Индустриално строителство (външна изолация и защита на покрива от удара на влага с твърд полиуретан чрез пръскане);
6. тръбопроводи (топлоизолация на петролни тръбопроводи, изолация на тръби с нискотемпературна среда върху него от метода на пълнене под инсталираната обвивка предварително);
7. Отоплителни системи на градове, села и т.н. (топлоизолация чрез твърд полиуретан на тръби за гореща вода с нова инсталация или под ремонт с използване на различни технологични методи: пръскане и попълване);
8. Електротехника (даване на устойчивост на вятър към различни електрически устройства, хидравличен контакт на контактите с добри диелектрични характеристики на твърдите структурни полиуретани);
9. автомобилна индустрия (формовани елементи на вътрешен дизайн на превозното средство въз основа на термопластичен, полуиндустрен, еластичен, интерален полиуретан);
10. Производство на мебели (създаване на обекти на мека мебел, използваща пяна каучук (еластичен PPU), декоративни и телесни компоненти от твърди PU, лакове, покрития, адхезивни композиции и други);
11. текстилна промишленост (производство на изкуствена кожа, композитни тъкани върху полиуретанова пяна и други);
12. Авиационна промишленост и изграждане на вагони (продукти от еластична PPU с висока огнеустойчивост, направена чрез формоване, шум и топлоизолация въз основа на специализирани видове PU);
13. Машинно строителна индустрия (продукти от термопластични и специализирани марки полиуретанова пяна).

Свойства на 2-компонент PU позволяват използването им за производството на лакове, бои, лепила. Такива бои и съединения за лепило са стабилни за ефектите на атмосферата, стегнато и дълго време.

Също така в търсенето с течен еластичен 2-компонент полиуретан за създаване на форми за отливки, например за леене от бетон, полиестерни смоли, восък, мазилка и т.н.

Полиуретаните се практикуват в медицината – от тях правят подвижни протези. В допълнение, е възможно да се създадат всякакви бижута.

Дори и насипният секс може да се извърши от този материал – такъв етаж се характеризира с висока устойчивост на износване и надеждност.

В отделни зони, произведени от PU продукти за редица характеристики, имат превъзходство дори и над стомана.

В същото време простотата на създаването на тези продукти дава възможност да се създадат като миниатюрни компоненти, които не преценяват не повече грамове и обемисти отливки от 500 килограма и повече.

Общо 4 посоки за използване на 2-компонент PU смеси могат да бъдат разграничени:

• Силен и хардуер, където ПУ замества стоманата и други сплави;
• Еластични продукти – изисква висока пластичност на полимерите и тяхната гъвкавост;
• Продукти стабилни за агресията – висока стабилност PU към агресивни вещества или абразивни въздействия;
• Продукти, поглъщащи механична енергия чрез висок вискозитет.

Често има набор от зони за калибриране, тъй като много продукти се изискват от редица полезни свойства.

Как да използвам?

Полиуретанов еластомер принадлежи към категорията материали, които се обработват без много усилия. Полиуретаните нямат същите качества и се практикува интензивно в много области на националната икономика. Така че, някакъв въпрос може да бъде еластичен, втори – твърд и половина. Полиуретановото лечение е направено чрез такива методи.

1. Екструзия – метод за производство на полимерни продукти, при които разтопеният материал, който е получил необходимия препарат, се прави чрез специализирана адаптация – екструдер.
2. Леене – Тук разтопената маса с помощта на налягане се инжектира в леярската матрица и се охлажда. По този начин се правят полиуретанови корнизи.
3. Натискане – Производствена технология на продукти от Refactoplasts. В същото време твърдите материали се прехвърлят в течно вискозно състояние. След това масата се излива в матрицата и чрез натиск го правят по-плътна. Този продукт, охлаждане, постепенно придобива характеристиките на твърдото тяло, например, полиуретанов лъч.
4. Напълнителен метод На стандартно оборудване.

Също така, полиуретанови заготовки се подлагат на механизъм за превръщане на оборудването. Елементът се създава, когато е изложен на въртящ се детайла с различни фрези.

Чрез такива решения можете да направите подсилени листове, катализирани, порести продукти. И това е разнообразие от блокове, строителни профили, полиетиленово фолио, плочи, фибри и т.н. PU може да бъде основата за боядисани продукти и за прозрачност.

Създаване на полиуретанови матрици сами

Силен и еластичен ПУ – популярен в средата на народните занаяти. PU за кастинг форми е основният материал поради уникалните си характеристики и достъпност.

Специфичен материал

Създаването на полиуретанови матрици у дома включва използването на течни 2-компонентни състави от различни типове и които се прилагат – зависи от местоназначението на леярството:

• За създаване на матрици за прогресивни продукти (например играчки);
• Да създадете довършителен камък, плочки;
• За форми под тежки големи предмети.

Обучение

Преди започване на работа трябва да закупите полиуретан за запълване на матрици. Двукомпонентните съединения се осъществяват в 2 кофи и на отвора са необходими за течност и течност.

Все още трябва да купите:

• Оригиналите, от които ще излязат актьорите;
• Пресоване на MDF или LDSP и самостоятелни винтове за кофраж;
• Специализирани смазочни материали Анти-адхезионни смеси;
• Чист контейнер за смесване на съставки;
• устройство за смесване (дюза върху електрическата бормашина, миксер);
• Силиконов уплътнител.

След това се сглобява кофраж – кутията под формата на правоъгълник с размер, достатъчен, за да се намери желания брой модели.

Слотовете трябва да помиришат уплътнител.

Правене на форма

Първичните модели са положени на дъното кофраж на разстояние най-малко 1 cm помежду си. Така че пробите да не се плъзгат, внимателно ги фиксират с помощта на уплътнител. Точно пред леярството ядрата се поставят на строителното ниво.

Вътре в кофража и моделите са покрити с анти-адхезивна смес и докато се абсорбира, направете работна структура. Компонентите се изливат в чист капацитет в необходимото съотношение (на базата на предпочитания материал) и се смесват старателно преди създаването на хомогенна маса.

Полиуретан за създаване на формуляри се излива внимателно, на едно място, което позволява на материала да експулсират излишния въздух самият. Моделите трябва да бъдат покрити с полимеризационна маса с 2-2,5 сантиметра.

24 часа, готовите продукти се отстраняват и прилагат по местоназначение.

Какво може да се направи от течен полиуретан, можете да научите от видеото по-долу.