Характеристики на мозайско-шлифовъчни машини

Завършването на порести повърхности от бетон и други строителни материали е по-скоро отнемащ много време и мръсен бизнес. Използването на машини не само намалява времето на работа, но и с много по-голяма ефективност с всякакви повърхностни дефекти. Ето защо мозайско-шлифовъчните машини се радват на голямо търсене на пазара на инструменти и материали.

Характеристики и местоназначение

Основната цел на шлифовъчните машини на мозаечния тип е да обработват порести бетонови бази и мозаечни причини, както и инструментът е в състояние да мелене на камъни. Те успешно се справят с предварителна обработка, която включва елиминиране на малки пукнатини, приток и подравняване на равнината и с подсилен материал за смилане.

В допълнение, механизмът често се използва за отстраняване на боята на основание всякакъв вид. Целта на такива агрегати е От отварянето на порите в бетон, за да се осигури по-ефективно проникване в повърхностната структура на почвите, като по този начин се гарантира трайността на финала. В резултат на това монолитни покрития стават водоустойчиви и устойчиви на киселинно-алкални разтвори, дори и най-тежкото оборудване се съхранява, докато външният вид на продукта е значително подобрен.

Струва си да спрете по-подробно върху дизайнерските характеристики на агрегатите. Основата на машината е специална рамка на носителя – тя се използва за закрепване на функционалните възли. В повечето случаи производителите на подобни инструменти предпочитат сгъваеми агрегати, които до голяма степен увеличават техническите и оперативните характеристики на механизма. Операторът се свързва в задната част на рамката, където се намира шкафът с контролната инфраструктура и дръжка.

Ако желаете, дръжката може да бъде ергономично сгъната заедно с масата. В инсталационния център е монтиран електрическа единица, която е монтирана с помощта на скоби, но положението на двигателя в случай на нужда от всяко време може да бъде променено.

Всички необходими параметри могат да бъдат зададени с помощта на регулиране на напрежението на колан.

Предната част на рамката включва основната функционална инфраструктура, която се активира чрез предаване на клинера чрез траверса на смилане. Всички основни операции се извършват със специални диамантени инструменти. Те се състоят в метален случай и се различават по степента на абразивност, форма и свързващ пълнител. Всички модели действат за една схема.

Машината, която се движи по бетонната основа, произвежда самолетно смилане, дължащо се на непрекъснато движещо се мелници, рязане на рамката в хоризонтално положение. Чрез промяна на скоростта, както и посоката на това въртене, можете да постигнете не само перфектната гладкост, но и нарязани върху него разнообразие от плоски рисунки – мозайка.

Смилането трябва задължително да бъде мокро, така че дизайнът на такъв инструмент включва периодично овлажняване на повърхността, обработена с всички видове водни композиции или органични разтворители. След това остава само за фиксиране на ножа на съкратения вертикален вал и го свържете с предавката и през нея – със специален двигател за задвижване. Целият този дизайн е прикрепен към амортизирана рамка и се усилва от опорните колела, резервоара за студена вода и дръжка. Разликите в конструктивните характеристики се дължат на характеристиките на връзката на отделни части от схемата и нюансите на експлоатацията на единицата на агрегата.

Изгледи

Ръчните машини са много често срещани, които лесно се преместват над повърхността от оператора. Подобни инструменти са оптимални за малки повърхности и неправилна употреба. Те са инсталирани в диамантени фрези, които по време на работа се въртят един към друг. Броят на траверс може да бъде един или повече. Продуктите с един мер са предназначени за използване в ограничено пространство. Като увеличение на броя на траверс, се постига голяма ефективност на оборудването.

За да работите с големи основания, си струва да закупите самоходни модели, Но те са оптимални само ако покритието е гладко и не съдържа препятствия. Самоходните машини са оборудвани с малка шаси и независими електрически задвижващи колела, които осигуряват промяна в работната скорост от 1 до 10 m / min и такъв преход се извършва възможно най-гладко.

Такава функция позволява минимизиране на броя на преминаването на машината за всеки фрагмент и да се постигне необходимата чистота. Броят на работните глави в такива механизми е 2 или 3. Такива машини по време на работа са свързани към водопроводната линия, въпреки че устройството има малък преносим резервоар. Управлявайте инструмента дистанционно през конзолата, но самата система е доста добре робота и не изисква никаква намеса от оператора.

Има и други основания за класификация. Така че видът на двигателя се отличава с електрически задвижвания и бензинови двигатели. Първият е оптимален за обработката на вътрешни повърхности, а вторият – за външен. Чрез проектиране на главата на главата, мозайското шлайфане може да има линейно и ъглово движение на ножа. Първият инструмент за тип се движи доста бавно, но износването на работната общност също е много по-бавно. Машините могат също да се различават по производителност, мощност на двигателя, масови и смилащи параметри.

Модели за оценка

За шлайфане и довършителни бази от бетонни бази използват модели на инструменти от различни видове. Потребителите обаче отбелязват, че ръката и самоходните механизми на Splitstone са най-високо качество и практически. Те се характеризират с доста висока ефективност и дълготрайност. В рейтинга на инструментите, сред най-големите производители, присъстват компаниите Husqvarna, както и печели и други. Сред най-бюджетните модели – продукти на вътрешното производство „Calibr“, Shsk и Misom, както и украински автомобили на търговската марка. Заслужава да останете на най-популярните модели.

• Ръчно GM-122. Едно-рамкова настройка GM-122 от компанията Splitstone се използва за обработка на малки повърхности с ограничено маневриране. Моделът е оборудван с двигател с мощност от 4 kW, докато обработващата лента е приблизително 30,5 cm. Преминава в скорост от 1100 оборота в минута. Изпълнението на инсталацията е ниско само 60 m² за работеща смяна. Този индикатор е предназначен за бетон M300 с височина на отстраняване 1 mm. Теглото на инструмента е 120 кг.

• Ръчно GM-245. Това е машина с две врати със сравнително висока производителност от компанията Splitstone. Необходимо е за обработка на значителни зони с повишена степен на наличност без изразени равнина. Такъв модел е засилен от двигателя, който е представен в две версии – с 5.5 kW или 7,5 kW. Обработващата лента е 60 см, а скоростта на въртене на траверса е 1000 rev / minute. Изпълнението на инсталацията е 100 (140) m² на смяна. Масата на такава кола е 175-180 кг.

• Самоходна HTC 1500 ixt. Тази машина се използва за смилане на големи и малки самолети. Механизмът работи абсолютно мълчаливо и за една смяна обработва около 30 m² на работната повърхност, когато лентата за заснемане е 145 cm. Машината е по-скоро маневра, когато сблъсък с препятствие може да разгърне 180 градуса. Устройството е оборудвано с 2 двигателя, всеки има мощност от 11 kW, захранването се извършва или от батерията, или от AC мрежата.

Съвети за избор

При избора на мозайка шлайфане трябва да обърнете внимание на размера на работната повърхност. За оперативен шлифовъчен под е по-добре да се използват малки плочи. Моторите трябва да имат капацитет най-малко 4 kW, а скоростта на оборотите не трябва да надвишава 1500 rpm. При избора на много важно, спецификацията на траверса и подбора на консумативи, работният процес се основава на използването на абразивни части на удара, които са диамантени сегменти. При закупуване на такъв материал той трябва да бъде ясно представен от разликата между меките и твърдите сегменти, които са както следва:

• Твърдите вещества осигуряват специално, доста интензивно въздействие, докато тяхното функциониране влияе върху работата на всички други компоненти на оборудването, както и електрическия двигател, до който вибрациите преминават;
• Меките части не влияят толкова много от структурните особености на уреда, и с абразивни ефекти само завършената обработка на бетонната повърхност осигурява.

Важно! В допълнение към диамантените сегменти трябва да се погрижите за закупуването на лубрикант за повърхността на пода, което може да намали ефекта от съпротивлението на материалите върху оборудването. В допълнение, притежателите на сегменти, както и защитните панели, свързването и четките за въглища често се провалят – е по-добре да купуват резервни части предварително.

Ръководство за употреба

Преди да използвате Mosaic Type Sleinders, вие със сигурност трябва да се уверите, че изпълнението на всички негови механизми, възли и части, да проверите надеждността на скрепителните елементи и също така почистете третираната повърхност. След това машината е инсталирана на повърхността, която се обработва, тя е настроена на преминаване и всички необходими комуникации са свързани – специална помпа и маркуч с водоснабдяващ механизъм за овлажняване на повърхността. Машинното смилане подлежи на бетонни връзки, чиято височина надвишава 3 cm. Максималната допустима разлика във височината е 5 mm.

Ако повърхността има издатини и задълбочаване над този параметър, тогава първата бетонна повърхност трябва да бъде подравнена. Обработката, като правило, произвеждат 5-6 дни след попълване на замазката, а завършеното смилане се извършва месец по-късно.

Преди смилане, бетонното покритие се третира със специален уплътнение. Той напълно покрива всички налични пори в материала. За работа най-често приемайте дискове с индикатор за възползване на 40%. Второто шлайфане е направено от дискове с зърнестност от около 400, а за завършеното шлайфане имате нужда от дискове с индикатор от 2000-3000. След завършване на смилането, бетонът трябва да бъде покрит с полимерни състави, които увеличават повърхностното устойчивост на различни видове механични натоварвания.

След края на работата изключете двигателя и се уверете, че няма шум от трета страна и повишена вибрация. В работното положение, колата се понижава доста бавно. Отбележи, че Диамантените елементи трябва да започнат контакт с третираната повърхност само когато двигателят ще въведе необходимата скорост. Контролът на устройството трябва да се случи гладко, без остри движения. В края на работата, шлифовъчните машини трябва да се изключат.

От време на време трябва да организирате пишещата машина, за да проверите здравето на фиксиращите компоненти на защитната престилка и други вътрешни елементи на машините. Оборудването трябва да се почиства редовно от мръсотия. Травертите трябва да бъдат проверени за фиксиране на силата, а масата на таблицата – върху правилния привързаност. Тя трябва да бъде разположена строго перпендикулярна по оста на вала.

За как да работите с машина за смилане на мозайка, вижте следното видео.