Как да изберем диск за шлайфмашина

Ъглошлайфът или шлайфът е специален инструмент, който се използва широко както в промишлеността, така и в домакинството. Като функционален елемент тук се използват специални диамантени дискове, твърди кръгли топки, които се закрепват на вала и служат като режещи ръбове. За да бъде работата ви с шлайфмашината възможно най-продуктивна, трябва да се обърне специално внимание на избора на остриета за инструмента.

Съдържание

1. Топ производители на дискове за ъглошлайф
2. Видове дискове за фрези
3. Основни критерии за избор на трион за рязане на стълбове
4. Характеристики на избора на диамантен диск

Най-добрите марки за дискове за ъглошлайф

Майстори, работещи с ъглошлайф, е препоръчително да използват маркови дискове, произведени от фирмите, които произвеждат самия ъглошлайф:

1. Bosch
2. Makita
3. DeWatt
4. Hitachi
5. Shtill
6. AEZ

Характеристиките и работните параметри на конкретния уред могат да бъдат получени от каталога на производителя и от докладите на потребителите в интернет. Можете да ги намерите във форумите на строителната индустрия и в социалните мрежи за строителство като цяло и за металообработване в частност.

Видове остриета за ъглошлайфи

Абразивни дискове за рязане и шлифоване на метал

Достатъчно тънки дискове, от 3 до 6 милиметра. Изработен от специален абразивен материал, който позволява рязане и шлифоване на високоякостна неръждаема стомана с минимално износване на диска. Предлагат се дискове с различни диаметри за използване с ъглошлайфи с различен дизайн и производителност.

Предимства

• Компактни размери;
• Подходящ за всички видове метали;
• Ниска дебелина;

Недостатъци

• Не е подходящ за естествен и изкуствен камък;

Абразивни шлифовъчни дискове

Разграничават се основно по дебелината си – тези дискове варират от 4 до 8 милиметра. Има по-ниска скорост на въртене и е предназначена изключително за шлайфане и полиране на камък, гранит, мрамор и подобни текстури.

Предимства

• достатъчно дебела;
• Евтино;
• Разнообразие от модели;
• Специален състав от абразивни зърна, предназначен за работа с камък;

Недостатъци

• Не е подходящ за метал;

Диамантени дискове за рязане на естествен и синтетичен камък

Дебели дискове, около 6-7 мм, със специални назъбени ръбове. Благодарение на конструкцията си тези дискове работят добре с камък и имат ниска устойчивост на износване. Специално назъбените и разделени сегменти са проектирани така, че да подобряват ефективността на рязане и да отвеждат топлината от режещия ръб по време на работа.

Предимства

• Подходящ за всички видове камъни;
• Специални прорези и сегменти за разсейване на топлината;
• Висока устойчивост на износване;

Недостатъци

• Качествените модели са скъпи;
• Гладките диамантени остриета са склонни към прегряване;

Мелници за камъни

Здрави полимерни дискове със специални абразивни вложки от двете страни на диска. Заточване и довършване на каменни повърхности, както и на мрамор, гранит и други материали.

Предимства

• Те позволяват гладко завършване на каменната повърхност;
• Подходящ за използване с широка гама ъглошлайфи;
• Висока устойчивост на износване;

Недостатъци

• Скъпа цена;
• По време на работа се отделя голямо количество прах;
• Много специализирани;

Дискове за дърво

Това са специални полимерни дискове с неподвижни вложки от шкурка, използвани за финишна обработка и шлайфане на дървени, метални и много други повърхности.

Предимства

• Подходящ за довършителни работи;
• Шкурка с различна зърнометрия дава възможност за различна дълбочина на обработката;
• С тях можете да шлифовате голямо разнообразие от материали;

Недостатъци

• Ниска устойчивост на износване;
• Тясна специализация;

Четки

Специални накрайници с твърдо фиксиран метален пух за довършителни работи върху метал и други повърхности. Използва се за отстраняване на ръжда, слоеве боя и лак, оксид и други дефекти.

Предимства

• Висока устойчивост на износване;
• Разнообразие от размери и видове използвани материали;
• Разнообразие от различни степени на твърдост за обработка на различни повърхности;

Недостатъци

• Скъпо;
• Дисковете за заточване могат да се използват само за полиране;

Основни критерии за избор на диск за ъглошлайф

1. диаметър на диска. Основният критерий за избор на диск. Изберете модела, който отговаря на характеристиките на използваната мелница. Най-често използваните дискове са с диаметър 115, 125, 150, 180 и 230 милиметра;
2. Диаметърът на отвора за закрепване, върху който се монтира циркулярният диск, също е важен фактор и се избира в зависимост от вида на използваната шлайфмашина. Инсталираният диск трябва да бъде здраво закрепен, да не свири и да не вибрира по време на работа с устройството;
3. Вид на острието. Избира се в зависимост от това какви операции са необходими. Рязане, шлайфане, почистване, полиране – производителите предлагат индивидуални дискове и приставки за всички тези и много други приложения;
4. Дебелина на диска. По-фините дискове се използват за обработка на метал, а обработката на камък изисква малко по-дебел диск;

характеристики на диамантения диск

Характеристиките на диамантените дискове, за които трябва да се внимава, са много специфични. Следните критерии са в допълнение към описаните по-горе:

1. Брой диаманти. Предпочита се среден диск, при който режещите ръбове имат среден брой режещи кристали. Използването на твърде много елементи ще оскъпи диска, без да подобри ефективността на рязане;
2. Брой сегменти за рязане. Повече остриета означава по-висока скорост на рязане. Обратно, колкото по-малък е размерът, толкова по-бавно е рязането, но толкова по-добро е отстраняването на праха от режещите ръбове. Оптималната стойност е между 18 и 22, независимо от обиколката на диска;
3. Здравината на метала и устойчивостта му на прегряване. Триенето, предизвикано от процеса на рязане, допринася за критично повишаване на температурата. Използвайте само висококачествени дискове от известни производители; в противен случай рискувате да имате изкривен диск само след една процедура на рязане.

В следващите статии нашите експерти ще ви разкажат как да изберете правилната машина и какви са тайните на избора на бормашина.